تصنيف استخدامات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
1. الأنبوب الهيكلي
تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة للهياكل العامة والهياكل الميكانيكية ، وينطبق معيار الأنابيب الفولاذية غير الملحومة للسوائل على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العامة لنقل السوائل. الفرق الرئيسي بينه وبين الأنبوب الفولاذي الهيكلي غير الملحوم هو أن الأنبوب الفولاذي غير الملحوم للسائل يخضع لاختبارات هيدروليكية أو فحوصات بالموجات فوق الصوتية ، والتيار الدوامي ، وتسرب التدفق المغناطيسي واحدة تلو الأخرى. لذلك ، في الاختيار القياسي للأنابيب الفولاذية لأنابيب الضغط ، ليس من المناسب استخدام أنابيب فولاذية غير ملحومة للسوائل.
يتم التعبير عن الأنبوب الفولاذي غير الملحوم بالقطر الخارجي * سمك الجدار ، ويستخدم الأنبوب الفولاذي غير الملحوم ذو الجدران السميكة بشكل أساسي في المعالجة الآلية ، وتعدين الفحم ، والفولاذ الهيدروليكي ، وأغراض أخرى. مواد الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة مقسمة إلى 10 # ، 20 # ، 35 # ، 45 # 16Mn ، 27SiMn ، 12Cr1MoV ، 10CrMo910 ، 15CrMo ، 35CrMo وهلم جرا. تصنيف الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة: الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة المدلفنة على الساخن ، والأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة المدلفنة على البارد ، والأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة المسحوبة على البارد ، والأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة المبثوقة ، ورافعة الأنابيب. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الهيكلية غير الملحومة عبارة عن أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ مسحوبة على الساخن (مبثوقة وممتدة) وأجزاء وأجزاء هيكلية مستخدمة على نطاق واسع في الصناعات الكيماوية والبترولية والمنسوجات والطبية والغذائية والآلات وغيرها من الصناعات.) أنبوب فولاذي.
2. أنبوب السوائل
أنبوب السوائل عبارة عن أنبوب يستخدم خصيصًا لنقل الوسائط بخصائص السوائل. يمكن أيضًا أن تتدفق الوسائط ذات خصائص السوائل ، بالإضافة إلى الوسائط السائلة مثل الماء والزيت والمحلول وما إلى ذلك ، والوسائط الصلبة مثل الأسمنت والحبوب ومسحوق الفحم وما إلى ذلك ، في ظل ظروف معينة.
يمكن أن تكون أنابيب السوائل مصنوعة من الفولاذ والمعادن غير الحديدية مثل النحاس والتيتانيوم ، أو حتى المواد غير المعدنية مثل البلاستيك.
يجب أن يكون للأنبوب السائل مقطع مجوف ، ولكن يمكن أن يكون أيضًا مربعًا أو مثلثيًا أو أي شكل آخر ، وتكون بعض المعدات مقيدة بشروط ، لذلك يجب أن تستخدم أنبوبًا مستطيلًا ، ولكن معظمها لا يزال يستخدم أنابيب مستديرة. يحتوي الأنبوب الدائري على أصغر نسبة محيط / مساحة في جميع الأقسام الهندسية ، أي يمكن الحصول على أكبر قسم داخلي بشرط استخدام نفس الكمية من المواد.
3. أنبوب غلاية الضغط العالي
أنابيب الغلايات عالية الضغط هي نوع من أنابيب الغلايات وتنتمي إلى فئة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. طريقة التصنيع هي نفسها المستخدمة في الأنابيب غير الملحومة ، ولكن هناك متطلبات صارمة على نوع الفولاذ المستخدم في تصنيع الأنابيب الفولاذية. غالبًا ما تكون أنابيب الغلايات عالية الضغط تحت ظروف درجات حرارة عالية وضغط مرتفع عند استخدامها ، وسوف تتأكسد الأنابيب وتتآكل تحت تأثير غاز المداخن عالي الحرارة وبخار الماء. يجب أن تتمتع الأنابيب الفولاذية بمتانة عالية ، ومقاومة عالية للأكسدة والتآكل ، واستقرار هيكلي جيد. تُستخدم أنابيب الغلايات ذات الضغط العالي بشكل أساسي لتصنيع أنابيب التسخين الفائق ، وأنابيب إعادة التسخين ، وأنابيب توجيه الغاز ، وأنابيب البخار الرئيسية ، وما إلى ذلك من غلايات الضغط العالي والضغط العالي للغاية.
4. أنبوب سبيكة
الأنابيب المصنوعة من السبائك هي نوع من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ، وتنقسم أنابيب السبائك إلى أنابيب هيكلية غير ملحومة وأنابيب سبائك مقاومة للحرارة عالية الضغط. تختلف بشكل رئيسي عن معيار الإنتاج لأنابيب السبائك وصناعتها ، فإن التلدين والتقسية لأنبوب السبائك يغير خصائصه الميكانيكية. استيفاء شروط المعالجة المطلوبة. أداءها أعلى من أداء الأنابيب الفولاذية غير الملحومة العادية ، حيث يحتوي التركيب الكيميائي لأنابيب السبائك على المزيد من الكروم ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة ، ومقاومة التآكل. لا تحتوي أنابيب الكربون غير الملحومة الشائعة على مكونات سبيكة أو تحتوي على عدد قليل جدًا من مكونات السبائك. السبب في استخدام أنابيب السبائك على نطاق واسع في البترول ، والفضاء ، والكيمياء ، والطاقة الكهربائية ، والمراجل ، والصناعات العسكرية وغيرها من الصناعات هو أن الخصائص الميكانيكية لأنابيب السبائك تتغير و يمكن تعديلها بسهولة.
5. أنبوب تكسير البترول
أنبوب التكسير البترولي عبارة عن مادة فولاذية طويلة ذات قسم مجوف ولا توجد وصلات حوله.أنبوب تكسير البترول عبارة عن مادة فولاذية ذات مقطع عرضي اقتصادي. تستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الميكانيكية ، مثل أنابيب حفر النفط وأعمدة قيادة السيارات وإطارات الدراجات والسقالات الفولاذية المستخدمة في البناء وما إلى ذلك ، ومناسبة لأنابيب الفرن وأنابيب المبادل الحراري والأنابيب المستخدمة في البترول ومصافي التكرير. أنبوب فولاذي.
6. أنابيب غلايات الضغط المنخفض والمتوسط
إنها مصنوعة من سبيكة فولاذية أو أنبوب صلب فارغ عن طريق التثقيب ، ثم يتم تصنيعه بالدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد أو السحب على البارد. الخواص الميكانيكية لأنابيب الغلايات ذات الضغط المنخفض والمتوسط: مقاومة الشد σb (MPa): ≥ 410 (42) ؛ مقاومة الخضوع σs (MPa): ≥ 245 (25) ؛ الاستطالة δ5 (٪): 25 ؛ تقليل المساحة ψ ( ٪): ≥5 ، الصلابة: ≤156HB غير مسخن ، حجم العينة: حجم العينة 25 مم. مواصفات المعالجة الحرارية والهيكل المعدني: مواصفات المعالجة الحرارية: التطبيع ، 910 درجة مئوية ، تبريد الهواء. الهيكل المعدني: الفريت + البرليت.
7. أنبوب دعامة هيدروليكي
يعتمد أنبوب الدعامة الهيدروليكية على الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة ، ويتم إضافة عنصر أو عدة عناصر من السبائك بشكل صحيح لتحسين قوة وصلابة وصلابة الفولاذ. بعد تصنيع هذا النوع من الفولاذ ، فإنه عادة ما يحتاج إلى معالجة حرارية مثل التبريد والتلطيف ، والمعالجة الحرارية الكيميائية ، والتبريد السطحي ، إلخ. بالمقارنة مع الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة ، فإنه يتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة ، ويتم لفه في الغالب إلى مواد فولاذية مستديرة ومربعة ومسطحة ، والتي تُستخدم كأجزاء هيكلية مهمة في الآلات أو الآلات. مقاومة التآكل لأنبوب الدعم الهيدروليكي نفسه ليس من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وبالطبع مقاومة التآكل ليست جيدة. لكن مقاومة التآكل والتشغيل الآلي أفضل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ.
