طرق منع التآكل الحبيبي للأنابيب غير الملحومة

1) تقليل محتوى الكربون في الفولاذ ، بحيث تكون كمية ربط الكربون في الفولاذ أقل من الذوبان المشبع للأوستينيت في حالة التوازن ، مما يحل بشكل أساسي مشكلة الفولاذ الكربوني. يتم ترسيب كربيد الكروم (Cr23C6) على حدود الحبوب. بشكل نموذجي ، يمكن تقليل محتوى الكربون في الفولاذ إلى أقل من 0.03٪ لتلبية متطلبات مقاومة التآكل بين الخلايا الحبيبية. مقاومة التآكل بين الحبيبات: 304L> 304> 316.

2) يمكن للأنابيب الفولاذية غير الملحومة أن تمنع التآكل الحبيبي لأنابيب الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ عن طريق إضافة Ti و Nb والعناصر الأخرى التي يمكن أن تشكل كربيدات مستقرة (TiC أو NbC) لتجنب ترسيب Cr23C6 على حدود الحبوب. لذلك ، فإن مقاومة تآكل حدود الحبوب البالغة 321 أفضل من مقاومة 304.

3) من خلال تعديل نسبة عناصر تشكيل الأوستينيت إلى عناصر تشكيل الفريت في الفولاذ ، فإن الأنبوب الفولاذي غير الملحوم له هيكل مزدوج الطور من الأوستينيت + الفريت ، حيث يمثل الفريت 5٪ إلى 12٪. هذا الهيكل ذو المرحلتين ليس عرضة للتآكل بين الخلايا الحبيبية. هذا هو السبب في أن 2205 يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل بين الحبيبات من أنابيب الفولاذ الأوستنيتي العادية.

4) يتبنى الأنبوب الفولاذي غير الملحوم عملية معالجة حرارية مناسبة لمنع التآكل بين الخلايا الحبيبية والحصول على أفضل مقاومة للتآكل.