1. تحليل التركيب الكيميائي: طريقة التحليل الكيميائي ، طريقة التحليل الآلي
① أداة الأشعة تحت الحمراء C-S: تحليل السبائك الحديدية والمواد الخام لصناعة الصلب وعناصر C و S في الفولاذ.
مطياف القراءة المباشرة: C ، Si ، Mn ، P ، S ، Cr ، Mo ، Ni ، Cn ، W ، V ، Ti ، B ، Nb ، As ، Sn ، Sb ، Pb ، Bi في عينات مجمعة
أداة ③N-0: تحليل محتوى الغاز N ، O
2. هندسة أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة وفحص الشكل:
① فحص سماكة جدار الأنبوب الفولاذي: ميكرومتر ، مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية ، ما لا يقل عن 8 نقاط في كلا الطرفين والتسجيل.
② تحقق من القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي واستدارة الجسر: الفرجار ، الفرجار ذو الورنية ، مقياس الحلقة ، وقياس الحد الأقصى والحد الأدنى من النقاط.
③ فحص طول الأنبوب الفولاذي: قياس شريط فولاذي ، يدوي ، قياس الطول التلقائي.
فحص درجة ثني الأنبوب الفولاذي: التسوية ، المستوى (1 م) ، مقياس المحسس ، السلك الرقيق لقياس درجة الانحناء لكل متر ودرجة الانحناء للطول بالكامل.
⑤ فحص الزاوية المائلة للحافة والحافة غير الحادة للوجه النهائي للأنبوب الفولاذي: المسطرة المربعة ، لوحة البطاقة.
3. فحص جودة سطح الأنبوب غير الملحوم:
① الفحص البصري اليدوي: ظروف الإضاءة ، المعايير ، الخبرة ، العلامات ، دوران الأنابيب الفولاذية.
التفتيش غير المدمر:
أ. كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية UT:
إنه أكثر حساسية لعيوب التشققات السطحية والداخلية للمواد المختلفة بمواد موحدة.
ب. فحص التيار إيدي (الحث الكهرومغناطيسي) حساس بشكل أساسي للعيوب على شكل نقطة (على شكل ثقب).
ج. المسحوق المغناطيسي MT وفحص تسرب التدفق المغناطيسي: فحص مغناطيسي ، مناسب للكشف عن العيوب السطحية والقريبة من المواد المغناطيسية.
د. كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية الكهرومغناطيسية: لا يتطلب وسيط اقتران ، ويمكن تطبيقه في درجات الحرارة العالية والسرعة العالية واكتشاف عيوب السطح الخشن للأنابيب الفولاذية.
ه. فحص الاختراق: التألق ، التلوين ، الكشف عن عيوب سطح الأنابيب الفولاذية.
4-فحص أداء إدارة الأنبوب السلس:
① اختبار الشد: قياس الإجهاد والتشوه ، وتحديد القوة (YS ، TS) ومؤشر اللدونة (A ، Z) للمادة ، قسم أنبوب العينة الطولي ، العرضي ، القوس ، العينة الدائرية (C10 ، (12.5) قطر صغير ، رفيع - مسافة معايرة بجدار كبير وسميك الجدران.
② اختبار التأثير: CVN ، النوع C ، النوع V ، العمل J القيمة J / cm2 العينة القياسية 10 × 10 × 55 (مم) عينة غير قياسية 5 × 10 × 55 (مم)
اختبار الصلابة: صلابة برينل HB ، صلابة روكويل HRC ، صلابة فيكرز HV ، إلخ.
④ اختبار هيدروليكي: ضغط الاختبار ، وقت استقرار الجهد ، p = 2S8 / D
5. فحص الأداء الفني لأنبوب الكربون الصلب:
① اختبار التسطيح: عينة دائرية على شكل C (S / D> 0.15) H = (1 + 2) S / (x + S / D)
L = 40 ~ 100mm معامل تشوه طول الوحدة = 0.07 ~ 0.08
② اختبار سحب الحلقة: L = 15 مم بدون صدع مؤهل
③ اختبار التوسيع والهدم: تفتق المركز العلوي هو 30 درجة ، 40 درجة ، 60 درجة
④ اختبار الانحناء: يمكن أن يحل محل اختبار التسطيح (للأنابيب ذات القطر الكبير)
6. التحليل المعدني للأنبوب الفولاذي غير الملحوم:
فحص التكبير العالي (التحليل المجهري) الشوائب غير المعدنية 100xGB / T10561 حجم الحبوب: الدرجة ، فرق الدرجة
المنظمة: M، B، S، T، P، F، A-S
طبقة نزع الكربنة: الداخلية والخارجية
تصنيف الطريقة: الفئة أ - كبريتيد ، الفئة ب - أكسيد ، الفئة ج - سيليكات ، د - فئة أكسيد كروي DS
② اختبار التكبير المنخفض (تحليل الماكرو): بالعين المجردة ، العدسة المكبرة أقل من 10x
أ. طريقة فحص النقش الحمضي ، ب. طريقة فحص ختم الكبريت (فحص الأنبوب الفارغ ، يظهر الأنسجة والعيوب المستزرعة المنخفضة ، مثل الرخاوة ، والعزل ، وفقاعات الهواء تحت الجلد ، والجلد المتقلب ، والبقع البيضاء ، والشوائب ، إلخ.
ج. طريقة فحص خط الشعر على شكل برج: تحقق من عدد خطوط الشعر وطولها وتوزيعها
