معالجة التسقية والتلطيف للأنابيب غير الملحومة
تاريخ:2022-12-16
رأي:199
بعد المعالجة بالتبريد والتلطيف للأنابيب غير الملحومة ، تتمتع الأجزاء المنتجة بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة وتستخدم على نطاق واسع في مختلف الأجزاء الهيكلية المهمة ، خاصة تلك الأذرع الموصلة والمسامير والتروس والأعمدة التي تعمل تحت الأحمال المتناوبة. لكن صلابة السطح منخفضة وغير مقاومة للاهتراء. يمكن استخدام التقسية + تبريد السطح لتحسين صلابة سطح الأجزاء.
يحتوي تركيبه الكيميائي على محتوى الكربون (C) من 0.42 ~ 0.50٪ ، محتوى Si من 0.17 ~ 0.37٪ ، محتوى Mn من 0.50 ~ 0.80٪ ، ومحتوى Cr <= 0.25٪.
درجة حرارة المعالجة الحرارية الموصى بها: التطبيع 850 درجة مئوية ، التبريد 840 درجة مئوية ، التقسية 600 درجة مئوية.
عادة ما تكون الأنابيب الفولاذية غير الملحومة مصنوعة من الفولاذ الكربوني عالي الجودة ، وهو ليس صعبًا جدًا ويسهل قطعه. غالبًا ما يتم استخدامه في القوالب لعمل القوالب والنصائح وأعمدة التوجيه وما إلى ذلك ، ولكن المعالجة الحرارية مطلوبة.
1. بعد التسقية وقبل التقسية ، تكون صلابة الفولاذ أكبر من HRC55 ، وهي مؤهلة.
أعلى صلابة للتطبيق العملي هي HRC55 (تبريد عالي التردد HRC58).
2. لا تستخدم عملية المعالجة الحرارية المتمثلة في الكربنة والتبريد للفولاذ.
بعد التسقية والتلطيف ، تتمتع الأجزاء بخواص ميكانيكية شاملة جيدة وتستخدم على نطاق واسع في مختلف الأجزاء الهيكلية الهامة ، خاصة تلك التي تربط قضبان التوصيل والمسامير والتروس والأعمدة التي تعمل تحت الأحمال المتناوبة. لكن صلابة السطح منخفضة وغير مقاومة للاهتراء. يمكن استخدام التقسية + تبريد السطح لتحسين صلابة سطح الأجزاء.
تُستخدم معالجة الكربنة عمومًا للأجزاء الشاقة ذات السطح المقاوم للتآكل واللب المقاوم للصدمات ، ومقاومتها للتآكل أعلى من التبريد والتلطيف + تبريد السطح. محتوى الكربون على السطح هو 0.8-1.2٪ ، واللب بشكل عام 0.1-0.25٪ (يستخدم 0.35٪ في حالات خاصة). بعد المعالجة الحرارية ، يمكن أن يحصل السطح على صلابة عالية جدًا (HRC58–62) ، ويكون اللب منخفض الصلابة ومقاومة الصدمات.
Husteel Industry Group هي شركة رائدة في تصنيع وتوزيع أنابيب الصلب الكربوني (أنابيب الصلب غير الملحومة ، وأنابيب الصلب الملحومة ، ومنتجات OCTG والتجهيزات). نحن نوفر معالجة الخطوة الأولى والأجزاء شبه النهائية والأجزاء النهائية لمساعدة عملائنا على تلبية متطلبات التصنيع التي تتجاوز طاقتهم أو لتحسين العمليات من خلال المضي قدمًا في معالجة ما قبل الإنتاج.
