بناء السفن
ASTM A106 - المواصفة القياسية لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة للخدمة في درجات الحرارة العالية.
تنتمي الأنابيب غير الملحومة ASTM A106 (المعروفة أيضًا باسم أنابيب ASME SA106) إلى المعيار الأمريكي، الذي يحتوي على درجة الفولاذ: A106 Gr.A؛ A106 المجموعة ب؛ A106 المجموعة ج. يتم استخدامه في صناعات مختلفة ليس فقط لأنظمة خطوط الأنابيب مثل نقل النفط والغاز والمياه والطين المعدني، ولكن أيضًا للغلايات والبناء والأغراض الهيكلية. ومُشَفَّفَة.
الأحجام
1 "- 26" يعتمد على OD مقابل نسبة الجدار
حول ASTM A106 الدرجة B:
يتم استخدام أنابيب ASTM A106 من الدرجة B (المعروفة أيضًا باسم أنابيب ASME SA106 GR.B) في محطات الطاقة والغلايات ومصانع البتروكيماويات ومصافي النفط والغاز والسفن حيث يجب أن تنقل الأنابيب السوائل والغازات الساخنة أو الباردة تحت ضغوط ودرجات حرارة عالية. A106 ج.ر. يتوفر موردو الأنابيب من الفولاذ الكربوني B بدون لحامات، أنبوب A106 Gr B Sch 40، ASTM A106 من الدرجة B بأوزان وأحجام مختلفة، ودرجات سوداء ومجلفنة، سواء بدون لحامات أو ملحومة كهربائيًا. أحجام الأنابيب ASTM A106 الدرجة B، أقل من 2 بوصة يتم تسليمها عادة كمنتج مرسوم على البارد. 2 بوصة وما فوق عادة ما تكون ذات تشطيب ساخن.
حول ASTM A106 الدرجة C:
أنبوب ASTM A106 من الدرجة C (المعروف أيضًا باسم أنابيب ASME SA106 GR.C) عبارة عن أنبوب من الفولاذ الكربوني والمنجنيز للغلايات عالية الحرارة ذات القطر الكبير وأجهزة التسخين الفائقة. تركيبته الكيميائية بسيطة ومشابهة للفولاذ الكربوني 20G، لكن محتواه من الكربون والمنجنيز أعلى، وبالتالي فإن قوة خضوعه أعلى بنحو 12% من 20G، كما أن مرونته ومتانته ليست سيئة. يتميز الفولاذ البارد بعملية إنتاج بسيطة وقابلية التشغيل الجيدة والساخنة. يمكن استخدامه لاستبدال رؤوس 20G (الموفر، جدار الماء، سخان الحرارة المنخفض ورأس إعادة التسخين) لتقليل سمك الجدار بنحو 10٪، مما يمكن أن يوفر تكاليف المواد، ويقلل من عبء العمل على اللحام، ويحسن الرؤوس الفرق في الإجهاد عند بدء التشغيل.
الخواص الميكانيكية:
|
Steel Grade |
Tensile Strength(Mpa) |
Yield Strength(Mpa) |
Elongation(%) |
Delivery Condition |
| A |
≥330 |
≥205 |
20 |
Annealed |
| B |
≥415 |
≥240 |
20 |
Annealed |
| C |
≥485 |
≥275 |
20 |
Annealed |
التركيب الكيميائي:
| Element | Grade A | Grade B | Grade C |
| Carbon max. % | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
| Manganese % | 0.27 – 0.93 | 0.29 – 1.06 | 0.29 – 1.06 |
| Phosphorus max % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Sulfur max % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicon, min % | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
مقارنة مع المعايير الأخرى
ASTM A53: أنابيب للأغراض العامة منخفضة الحرارة ومنخفضة الضغط
الفرق الرئيسي: قوة أقل، لا يمكن استخدامها في درجات الحرارة العالية والضغط العالي
API 5L: خط أنابيب خاص لنقل النفط والغاز
الاختلافات الرئيسية: التركيز على مقاومة الضغط والتآكل
ASTM A335: أنابيب الفولاذ السبائكي عالية الحرارة (مثل P11)
الفرق الرئيسي: سبيكة الكروم والموليبدينوم، مقاومة لدرجات الحرارة العالية
التطبيقات النموذجية:
تعتبر الأنابيب الملحومة ASTM A106 مناسبة لأنظمة نقل الحرارة والضغط العالي (مثل البخار والنفط والغاز وما إلى ذلك)، مع نطاق درجة حرارة العمل من -29 درجة مئوية إلى 650 درجة مئوية. قادرة على تحمل الضغط العالي، مناسبة لأنابيب النفط والغاز الطبيعي وأنظمة الغلايات. يمكن للمعالجات الخاصة (مثل التطبيع والتخمير) تحسين مقاومة التآكل وجعلها مناسبة لبيئات النفط والغاز التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين (H₂S) وتلبي معايير NACE MR0175. يتميز بقدرة جيدة على اللحام، وتصميم منخفض الكربون (C≤0.35%) يقلل من خطر حدوث شقوق اللحام، ويتطلب التسخين المسبق (على سبيل المثال 150 درجة مئوية) لتحسين جودة اللحام.
النفط والغاز: أنابيب النفط، ومعدات رأس البئر، وأنابيب التجميع والنقل.
صناعة الطاقة الكهربائية: أنابيب الغلايات وأنابيب البخار في محطات الطاقة الحرارية.
المعدات الكيميائية: المفاعلات ذات درجة الحرارة العالية، وأنابيب المبادلات الحرارية.
البناء والآلات: الدعم الهيكلي، والأنظمة الهيدروليكية.
ملحوظة:
متطلبات المعالجة الحرارية: تتطلب الأنابيب المسحوبة على البارد التطبيع للتخلص من الإجهاد المتبقي.
معايير الاختبار: يجب اجتياز اختبار ضغط المياه أو اختبار التيار الدوامي أو اختبار الموجات فوق الصوتية (UT).
المواد البديلة: يمكن استخدام أنابيب الفولاذ السبائكي من سلسلة ASTM A335 P في البيئات القاسية.
معالجة:
يتضمن أنبوب الصلب غير الملحوم ASTM A106 عمليتين ، مسحوب على البارد وملفوف على الساخن. بالإضافة إلى عمليات الإنتاج المختلفة ، يختلف الاثنان في الدقة وجودة السطح والحد الأدنى للحجم والخصائص الميكانيكية والهيكل التنظيمي. يستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل البترول ، والصناعات الكيماوية ، والمراجل ، ومحطات الطاقة ، وبناء السفن ، وتصنيع الآلات ، والسيارات ، والطيران ، والفضاء ، والطاقة ، والجيولوجيا ، والبناء ، والصناعات العسكرية.
المعالجة الحرارية:
لا يلزم معالجة الأنبوب النهائي بالحرارة ، فعند معالجة الأنبوب النهائي بالحرارة ، يجب معالجته بالحرارة عند درجة حرارة 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية) أو أعلى.
يجب معالجة الأنبوب المسحوب على البارد بالحرارة بعد مرور السحب البارد النهائي عند درجة حرارة 1200 درجة فهرنهايت (650 درجة مئوية) أو أعلى.
Read more: ASTM A53 Pipe Specification or Steel Pipe Dimensions & Sizes Chart
