الخصائص والعملية التكنولوجية للمعالجة الباردة لأنابيب الصلب
تاريخ:2023-03-29
رأي:176
تشمل المعالجة الباردة للأنابيب الفولاذية (مثل الأنابيب غير الملحومة المسحوبة على البارد) طرقًا مثل الدرفلة على البارد ، والسحب على البارد ، وتقليل التوتر البارد ، والغزل ، وهي الطرق الرئيسية لإنتاج أنابيب دقيقة بجدار رفيع وعالية القوة. من بينها ، الدرفلة على البارد والسحب البارد تستخدم بشكل شائع طرق الإنتاج عالية الكفاءة للمعالجة الباردة للأنابيب الفولاذية.
بالمقارنة مع الدرفلة على الساخن ، فإن العمل على البارد له المزايا التالية:
يمكن أن تنتج أنابيب ذات قطر كبير وذات جدران رقيقة ؛ دقة هندسية عالية تشطيب عالي السطح إنه مفيد في صقل الحبوب ، ومع نظام المعالجة الحرارية المقابل ، يمكن الحصول على خصائص ميكانيكية شاملة عالية.
يمكن أن ينتج خصائص متنوعة ذات شكل خاص ومتغير وبعض المواد بنطاق درجة حرارة معالجة حرارية ضيق ، وصلابة منخفضة لدرجات الحرارة العالية ودرجة حرارة الغرفة جيدة. الميزة البارزة للدرفلة على البارد هي أنها تتمتع بقدرة قوية على تقليل الجدار ، ويمكنها تحسين الأداء ودقة الأبعاد وجودة السطح للمواد الواردة بشكل كبير.
معدل تقليل مساحة السحب على البارد أقل من معدل الدرفلة على البارد ، لكن المعدات أبسط ، وتكلفة الأدوات أقل ، والإنتاج مرن ، ومجموعة أشكال ومواصفات المنتجات أكبر أيضًا. لذلك ، من الضروري الجمع بين طرق السحب على البارد والدرفلة على البارد بشكل معقول في الموقع. في السنوات الأخيرة ، يمكن أن يؤدي تقليل التوتر البارد ، والمعالجة الباردة للأنابيب الملحومة ، وتكنولوجيا السحب على البارد للأنابيب الطويلة جدًا إلى زيادة إنتاج الوحدة. قم بتوسيع نطاق الأصناف والمواصفات ، وتحسين جودة اللحامات ، وتوفير مواد الأنابيب المناسبة للدرفلة على البارد والسحب على البارد. بالإضافة إلى ذلك ، تلقت المعالجة الدافئة اهتمامًا كبيرًا في السنوات الأخيرة ، وعادةً ما يكون التسخين التعريفي إلى 200 ~ 400 ℃ ، لتحسين ليونة قضيب الأنبوب. أقصى استطالة للدرفلة الدافئة هي حوالي 2 إلى 3 أضعاف استطالة الدرفلة على البارد ؛ زيادة بنسبة 30٪ ، مما يجعل من الممكن إنهاء بعض المعادن ذات اللدونة المنخفضة والقوة العالية.
على الرغم من أن نطاق المواصفات ودقة الأبعاد وجودة السطح والبنية المجهرية للأنابيب الباردة تتفوق على تلك الخاصة بالأنابيب المدرفلة على الساخن ، إلا أن هناك أربع مشاكل في إنتاجها: أوقات الدورات العالية ، ودورة الإنتاج الطويلة ، والاستهلاك الكبير للمعادن والمعالجة الوسيطة المعقدة عملية.
نظرًا لاختلاف المواد والشروط الفنية والمواصفات لمختلف الأنابيب الفولاذية ، فإن عمليات الإنتاج وأنظمة العمليات الخاصة بها مختلفة أيضًا ، ولكنها تتكون عمومًا من العمليات الرئيسية الثلاث التالية:
1) المعالجة المسبقة للعمل البارد ، بما في ذلك الاستعدادات في ثلاثة جوانب: الحجم والشكل والهيكل وحالة السطح ؛
2) العمل البارد ، بما في ذلك السحب البارد والدرفلة على البارد والغزل ؛
3) الانتهاء من المنتجات النهائية ، بما في ذلك المعالجة الحرارية والقطع والتقويم وفحص المنتجات النهائية.
