بناء السفن
2. عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة: يتم لف الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى فولاذ دائري من سبائك فولاذية ، ويتم الحصول على فراغات الأنبوب (الأنابيب الإجمالية) من خلال الثقب الساخن ، ثم يتم تحويلها إلى أنابيب غير ملحومة بالدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد أو على البارد رسم. هناك العديد من عمليات الإنتاج لمعدات إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة.سواء كانت درفلة الأنابيب بشكل مستمر ، أو درفلة الأنابيب بشكل دوري ، أو إنتاج الرافعات أو عملية إنتاج الأنابيب المبثوقة ، فمن الضروري تسخين الفولاذ المستدير أو أنبوب البليت إلى درجة حرارة العملية باستخدام وسيط. فرن التسخين بالتردد ويدخل في عملية الدرفلة يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بواسطة آلة التشكيل أو آلة البثق ، ثم يتم تقويمها وتشكيلها وتقطيعها ووضع علامات عليها وتجميعها في المستودعات.
3. معدات إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة:
تشمل معدات إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة آلة نشر القطع ، ومعدات تسخين قضبان الأنبوب ، وفرن التسخين بالتردد المتوسط ، وآلة الثقب المخروطي ، وطاحونة الدرفلة Accu-Roll ، وآلة تقليل التوتر الجزئي بثلاث أسطوانات بثلاث أسطوانات ، وسرير التبريد خطوة بخطوة ، آلة استقامة بست أسطوانات ، آلة قطع الأنابيب عالية الكفاءة ، 180 مم أوتوماتيكيًا معدات الكشف عن عيوب تسرب التدفق المغناطيسي ، آلة اختبار هيدروليكي 80MPa وقياس الطول ، الوزن ، الرش ، الوسم بالليزر ، معدات التجميع ، إلخ.
4. فرن تسخين قضيب الأنبوب لمعدات إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة:
يعتبر فرن التسخين المستدير من الصلب أو الأنبوب لأنابيب الصلب غير الملحومة أحد أهم المعدات لإنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة.يجب تسخين الفولاذ المستدير إلى 1150 درجة ثم ثقبه في المسام ، وهذا هو الأساس للتشكيل اللاحق ، الكشف ، ووضع العلامات ، وما إلى ذلك العمل. التكوين الأساسي لفرن تسخين قضبان الأنابيب غير الملحومة هو كما يلي:
أ - نظام إمداد الطاقة بالتردد المتوسط: 200KW-6000KW ، الإنتاج بالساعة 0.2-16 طن.
ب. نظام التسخين بالحث متوسط التردد: قم بتخصيص تصميم الحث وفقًا لاحتياجاتك ، ومواصفات قطعة العمل ، والشكل والحجم لجسم الفرن الحثي ، ويمكن التحكم في درجة حرارة جسم الفرن ، وتوفير الطاقة ، والكفاءة العالية ، والسرعة .
ج. نظام تخزين المواد: يتم لحام الأنبوب المربع ذو الجدران السميكة في منصة تخزين المواد بانحدار 13 درجة ويمكنه تخزين أكثر من 20 قطعة من المواد.
د - نظام التحكم في درجة الحرارة: قياس درجة الحرارة بالأشعة تحت الحمراء PLC نظام التحكم التلقائي في درجة الحرارة ذو الحلقة المغلقة.
ه. تحكم PLC: واجهة مخصصة للإنسان والآلة ، تعليمات تشغيل إنسانية للغاية ، وحدة تحكم التشغيل عن بعد لنظام الكمبيوتر الصناعي مع شاشة تعمل باللمس ، معلمات رقمية كاملة وعالية العمق قابلة للتعديل ، تجعلك أكثر راحة للتحكم في المعدات. يوجد نظام "استعادة بمفتاح واحد" ووظائف تبديل لغة متعددة.
و. نظام نقل الأسطوانة: تم اعتماد آلية نقل دوارة ، الزاوية بين محور الأسطوانة ومحور قطعة العمل هي 18-21 درجة ، الأسطوانة بين جسم الفرن مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 غير الممغنط والمياه- يبرد ، ويتم تسخين قطعة العمل بالتساوي.
ز - تحويل طاقة التسخين بالتردد المتوسط: تسخين طن من الفولاذ إلى 1050 درجة مئوية ، واستهلاك الطاقة 310-330 درجة مئوية.
ح.مواصفات الأنبوب الشعري المستدير المثقوب بعد التسخين: القطر φ95 140 مم ، سمك الجدار 5 20 مم ، الطول 4500-7500 مم
