بناء السفن
الأنبوب الفولاذي غير الملحوم مصنوع من فولاذ دائري عالي الجودة كمادة رئيسية ، ثم يتم ثقب الفولاذ المستدير.مبدأ الثقب هو استخدام درجة حرارة عالية لتليين الفولاذ المستدير ، ثم استخدام القابس لإزالة كل المواد الصلبة. الأجزاء في المنتصف لتصبح فولاذية مستديرة مجوفة ، أي أنبوب فولاذي غير ملحوم.
1. طريقة تصنيع أنبوب فولاذي غير ملحوم
وفقًا لطرق الإنتاج المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى أنابيب مدلفنة على الساخن ، وأنابيب مدرفلة على البارد ، وأنابيب غير ملحومة مسحوبة على البارد ، وأنابيب مبثوقة ، إلخ.
(1) يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة المدلفنة على الساخن بشكل عام على وحدات درفلة الأنابيب الأوتوماتيكية. بعد التحقق من عيوب السطح وإزالتها ، يتم قطع الأنبوب الصلب إلى الطول المطلوب ، ويتم توسيطه على الوجه النهائي المثقوب للأنبوب الفارغ ، ثم يتم إرساله إلى فرن تسخين للتدفئة ، ومثقوب على آلة التثقيب. تدور وتدفع الفراغ الصلب داخل عملية ثقب الثقوب تحت التأثير مع الأسطوانة وكذلك النهاية.ثم يكون الفراغ الصلب مجوفًا أخيرًا ، وهو ما يسمى الأنبوب الإجمالي. أرسل إلى آلة درفلة الأنابيب الأوتوماتيكية لمواصلة الدرفلة. أخيرًا ، يتم ضبط سمك الجدار بواسطة آلة المعادلة ، ويتم تحديد الحجم بواسطة آلة التحجيم لتلبية متطلبات المواصفات.إنها طريقة أكثر تقدمًا لإنتاج غير ملحومة مدرفلة على الساخن الأنابيب الفولاذية باستخدام مصانع الدرفلة المستمرة.
(2) إذا كنت ترغب في الحصول على أنابيب فولاذية غير ملحومة بحجم أصغر وجودة أفضل ، فيجب عليك استخدام الدرفلة على البارد أو السحب على البارد أو مزيج من الاثنين.عادة ما يتم تنفيذ الدرفلة على البارد في مطحنة ذات درفتين وأنبوب فولاذي يتم دحرجتها في ممر حلقي مكون من أخدود ثقب دائري مع مقطع عرضي متغير وسدادة مستدقة ثابتة.عادة ما يتم السحب على البارد على آلة سحب على البارد بسلسلة مفردة أو مزدوجة السلسلة 0.5-100T.
(3) طريقة البثق هي وضع الأنبوب المسخن فارغًا في أسطوانة بثق مغلقة ، ويتحرك القضيب المثقوب وقضيب البثق معًا لجعل بثق الجزء المبثوق من ثقب القالب الأصغر. يمكن أن تنتج هذه الطريقة أنابيب فولاذية بأقطار أصغر .
2. عملية إنتاج أنابيب الصلب غير الملحومة:
(1) أنبوب فولاذي غير ملحوم مدلفن على الساخن (مقذوف): أنبوب دائري ← تسخين ← ثقب ← درفلة عرضية بثلاث أسطوانات ، درفلة مستمرة أو بثق ← إزالة الأنبوب ← تحجيم (أو تقليل) ← تبريد ← تقويم ← اختبار هيدروستاتيكي (أو الكشف عن الخلل) ) → وضع العلامات → التخزين
(2) أنبوب فولاذي غير ملحوم مسحوب على البارد (ملفوف): أنبوب دائري فارغ ← تسخين ← ثقب ← عنوان ← تلدين ← تخليل ← تزييت (طلاء نحاسي) ← سحب بارد متعدد التمريرات (درفلة على البارد) ← أنبوب فارغ ← معالجة حرارية ← استقامة ← الاختبار الهيدروستاتيكي (كشف الخلل) ← وضع العلامات ← التخزين
3. خصائص طرق الإنتاج المختلفة للأنابيب الفولاذية:
تتمثل طريقة البثق في استخدام أداة ثقب لتثقيب قضيب الأنبوب أو سبيكة الصلب ، ثم بثقها في أنبوب فولاذي باستخدام جهاز بثق.هذه الطريقة أقل كفاءة من طريقة الدرفلة المنحرفة وهي مناسبة لإنتاج سبيكة عالية القوة أنابيب فولاذية.
يجب أن تقوم كل من طريقة الدرفلة المتقاطعة وطريقة البثق أولاً بتسخين قضيب الأنبوب أو السبيكة ، ويسمى الأنبوب الفولاذي المنتج بالأنبوب المدلفن على الساخن.
الأنابيب الفولاذية التي يتم إنتاجها عن طريق العمل الساخن يمكن أن تعمل على البارد في بعض الأحيان حسب الحاجة.هناك طريقتان للعمل على البارد: الأولى هي طريقة السحب على البارد ، وهي سحب الأنبوب الفولاذي من خلال قالب السحب لجعل الأنبوب الفولاذي أرق ويطول تدريجياً ؛ الطريقة الأخرى هي طريقة الدرفلة على البارد ، والتي اخترعها الأخوان مينسمان. يتم تطبيق مطحنة الدرفلة على الساخن على طريقة العمل على البارد.يمكن للمعالجة الباردة لأنبوب الصلب غير الملحوم تحسين دقة الأبعاد والتجهيز النهائي للأنبوب الفولاذي ، وتحسين الخواص الميكانيكية للمادة.
