العلامة الرئيسية للفرق بين الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الصلب الكربوني والأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي أن الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الصلب الكربوني لا تضيف عناصر صناعة السبائك الأخرى بشكل مصطنع باستثناء محتوى الكربون. لا تتمتع الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الصلب الكربوني عمومًا بأي مقاومة للتآكل ، وتكون صلابتها أكبر من صلابة الحديد النقي ، ولكن بالطبع يتم التحكم فيها إلى حد معين.
الفولاذ المقاوم للصدأ:
محتوى الكروم في الفولاذ أكثر من 13٪ ، والفولاذ ذو المقاومة العالية للتآكل المتوسط الخارجي (الملح القلوي الحمضي) يسمى الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ. هناك العديد من أنواع الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، بما في ذلك الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الأوستنيتي ، والأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الفريتي ، والأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المارتنسيتي. الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ليست مغناطيسية بشكل عام ، ولكنها ليست صحيحة تمامًا ، فالأوستنيت ليس مغناطيسيًا ، ولكنه من الفريت ، ولكنه ضعيف نسبيًا. الأنابيب غير الملحومة المختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ لها قدرة مختلفة على مقاومة التآكل ، ولديها أيضًا مقاومة تآكل مختلفة للوسائط المختلفة.
المقاومة للتآكل. في التطبيقات العملية ، تلعب الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ دورًا لا يمكن الاستغناء عنه لأنواع الفولاذ الأخرى نظرًا لخصائصها المتنوعة الممتازة ، مثل بعض الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة العالية ، وتستخدم الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع لمواد الديكور ، وكذلك الخصائص الميكانيكية الممتازة للأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تجعلها تستخدم في الصناعات التحويلية المختلفة.
الكربون الصلب:
الصلب الكربوني هو نوع من الصلب يحتوي على نسبة كربون أعلى من 0.02٪ وأقل من 2٪ ، وقليل جدًا من العناصر الأخرى.وهو أيضًا المادة المعدنية ذات الإنتاج الأعلى. ويسمى الفولاذ الذي يحتوي على مكونات أخرى عالية نسبيًا (باستثناء الشوائب) خليط معدني. وفقًا لمستوى محتوى الكربون ، يتم تقسيمه إلى أنابيب غير ملحومة من الصلب الكربوني المنخفض ، وأنابيب غير ملحومة من الصلب الكربوني المتوسط وحديد الزهر. بشكل عام ، تسمى الأنابيب التي تحتوي على نسبة كربون أقل من 0.2٪ الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الصلب منخفض الكربون ، والمعروفة باسم الحديد المطاوع أو الحديد النقي ؛ وتلك التي تحتوي على نسبة كربون بنسبة 0.2-1.7٪ تسمى الفولاذ ؛ وتلك التي تحتوي على نسبة أكبر من من 1.7٪ تسمى الحديد الزهر.
يستخدم عادة على الأجزاء المعدنية التي تتطلب القوة والصلابة ومقاومة التآكل ، مثل أدوات القطع والكابلات الفولاذية وأسلاك البيانو والينابيع والسكاكين.بعد المعالجة الآلية ، عادة ما تحتاج الأجزاء إلى المعالجة والتلطيف. كلما زاد محتوى الكربون في الفولاذ ، زادت صلابته وقوته ومقاومته للتآكل بعد المعالجة الحرارية. ينقسم الفولاذ الكربوني إلى فولاذ عالي الكربون ، وفولاذ متوسط الكربون ، وفولاذ منخفض الكربون ، وينقسم كل نوع من الأنواع الثلاثة من الفولاذ الكربوني إلى نوعين ؛ وفقًا للخصائص ، يكون الفولاذ عالي الكربون صلبًا وهشًا ومنخفض -الفولاذ الكربوني ناعم ومرن.
1. الفولاذ عالي الكربون مع محتوى كربوني من 0.6٪ إلى 2٪ يسمى الفولاذ عالي الكربون. يشير الفولاذ عالي الكربون إلى الفولاذ الذي يتميز بفترة تقسية طويلة ومحتوى عالٍ من الكربون ، واستخداماته الرئيسية هي المحامل العامة ، والسكاكين ، والقضبان ، وقوالب الإطار الفولاذي (المستخدمة في تشكيل الفولاذ) والأبواب الفولاذية.
2. الصلب متوسط الكربون مع محتوى الكربون من 0.3٪ إلى 0.6٪ يسمى الصلب متوسط الكربون. يشير الفولاذ ذو الكربون المتوسط إلى الفولاذ الذي يستغرق وقت تقسية أقصر من الفولاذ الكربوني ، ومحتوى الكربون المعتدل ، والخصائص بين الفولاذ عالي الكربون والفولاذ منخفض الكربون ، والغرض الرئيسي هو تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ.
3. الفولاذ منخفض الكربون بمحتوى كربوني 0.02٪ إلى 0.3٪ يسمى الفولاذ منخفض الكربون. فولاذ كربوني منخفض الكربون مع وقت تقسية قصير ، ناعم ، مقاوم للختم ومرن ، يستخدم بشكل أساسي لتصنيع قضبان الصلب ، الأجزاء المقاومة للختم ، الفولاذ الخاص ، إلخ. الغرض الرئيسي هو تصنيع قضبان فولاذية ، مواد صب ، منتجات فولاذية للبناء ، ألواح فولاذية ، إلخ.
يشير الاختلاف بين الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الصلب الكربوني بشكل أساسي إلى الاختلاف في قواعد التصميم بين الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني ، أي أن قواعد التصميم لهذين الفولاذين ليست عالمية. تتلخص هذه الاختلافات على النحو التالي:
لا يمكن استخدام قواعد التصميم الخاصة بالفولاذ المقاوم للصدأ مع الفولاذ الكربوني نظرًا لوجود ثلاثة اختلافات أساسية بين الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني:
1. ينتج الفولاذ المقاوم للصدأ صلابة العمل أثناء العمل على البارد ، على سبيل المثال ، يكون متباين الخواص عند الانحناء ، أي أن الخصائص العرضية والطولية مختلفة. يمكن الاستفادة من القوة المتزايدة من العمل على البارد ، ولكن إذا كانت مساحة الانحناء صغيرة مقارنة بالمساحة الإجمالية وتم إهمال هذه الزيادة ، يمكن للقوة المتزايدة تحسين عامل الأمان إلى حد معين.
2. يختلف شكل منحنى الإجهاد / الانفعال. يبلغ حد المرونة للفولاذ المقاوم للصدأ حوالي 50٪ من إجهاد الخضوع. وبقدر ما يتعلق الأمر بالقيمة الدنيا المحددة في المعيار ، تكون قيمة إجهاد الخضوع أقل من قيمة إجهاد الخضوع معدن الكربون المتوسط.
3. ليس للفولاذ المقاوم للصدأ نقطة إنتاج ، وعادة ما يتم تمثيله بـ ≥0.2 ، ويعتبر إجهاد الخضوع قيمة مكافئة.
