مزايا الأنبوب غير الملحوم المجلفن:
1. مقاومة الضغط العالي: الأنبوب غير الملحوم المجلفن بالغمس على الساخن يمكنه تحمل الضغط العالي
2. متوسط عمر الخدمة الطويل: يمكن الاحتفاظ بالدهانات بمتوسط التصاق 500 جم / م 2 لأكثر من 50 عامًا بدون صيانة في البيئات الجافة والضواحي.
3. لا تتطلب الصيانة أثناء الاستخدام: الأنابيب غير الملحومة المجلفنة بالغمس على الساخن تتميز بمقاومة ممتازة للطقس وعمر خدمة طويل ، ولا تتطلب أي تكاليف صيانة. بالمقارنة مع الرسم ، فهي تتطلب صيانة دورية ، مما يوفر الكثير من المال والتكاليف الاجتماعية.
4. متانة جيدة ، يمكن أن تتحمل الضرر الميكانيكي من المناولة والرفع: الطبقة المجلفنة عبارة عن هيكل من السبائك يتمتع بصلابة جيدة للغاية وخصائص ميكانيكية.
5. الأضرار الموضعية أو العيوب الطفيفة لا تزال وقائية: نظرًا لأن الزنك أكثر نشاطًا كيميائيًا من الحديد ، يمكن حتى للعيوب الطفيفة حماية الفولاذ المكشوف ، وهو خاصية وقائية للأنودات القربانية.
6. حماية شاملة ، بدون زاوية ميتة: يجب أن تغمر خصائص العمل للأنبوب غير الملحوم المجلفن بالغمس على الساخن قطعة العمل بالكامل في الزنك السائل ، بحيث يمكن تلامس كل ركن من أركان قطعة العمل مع بعضها البعض ، خاصة الزاوية الحادة والسطح المقعر يمكن أن يثخن الطلاء ، وهو أيضًا مكان لا يمكن الوصول إليه عن طريق الرش.
7. لا يؤثر على الخواص الميكانيكية للتصميم الأصلي: الجلفنة بالغمس على الساخن ليس لها أي تأثير على الخواص الميكانيكية للأنبوب الفولاذي غير الملحوم (SMLS).
تكنولوجيا معالجة الأنبوب الفولاذي غير الملحوم المجلفن:
1. نظرًا لأن تقصير الصب الناعم للأنابيب غير الملحومة أكبر بكثير من تقصير الحديد الزهر ، من أجل تجنب عيوب الانكماش وانكماش الأنابيب غير الملحومة في المسبوكات ، تُستخدم طرق مثل الروافع والحديد البارد والدعم في الغالب في عملية الصب لتحقيق التكثيف المتسلسل.
من أجل تجنب عيوب الانكماش والانكماش والمسام والشقوق في الأنبوب المصبوب غير الملحوم ، يجب أن يكون للأنبوب غير الملحوم سمك جدار موحد ، وتجنب الهياكل الحادة والزاوية اليمنى ، وإضافة نشارة الخشب في رمل الصب للصب ، وإضافة فحم الكوك في الصميم. ، واستخدام النوى المجوفة ونوى الرمل الزيتية لتحسين الامتياز ونفاذية الهواء للرمل أو النوى.
2. بسبب السيولة الضعيفة للفولاذ المصهور ، من أجل تجنب العزل البارد ونقص صب مصبوبات الفولاذ غير الملحومة ، يجب ألا تقل سماكة جدار المسبوكات الفولاذية عن 8 مم ؛ يجب استخدام الصب الجاف أو الصب الساخن ؛ يجب زيادة درجة حرارة الصب بشكل صحيح ، بشكل عام من 1520 درجة مئوية إلى 1600 درجة مئوية ، نظرًا لارتفاع درجة حرارة الصب ، وارتفاع درجة حرارة الفولاذ المصهور كبير ، وتدوم الحالة السائلة لفترة طويلة ، ويمكن تحسين السيولة . ومع ذلك ، إذا كانت درجة حرارة السكب عالية جدًا ، فإن الأنبوب غير الملحوم سوف يسبب عيوبًا مثل الحبوب الخشنة ، والتشقق الحراري ، والمسام والرمل اللاصق. لذلك ، فإن المصبوبات الدقيقة الصغيرة ذات الجدران الرقيقة والمعقدة بشكل عام لها درجة حرارة صب تبلغ حوالي 150 درجة مئوية ، وهي نقطة انصهار الفولاذ.
