Construcción naval
Ventajas del tubo sin soldadura galvanizado:
1. Resistencia a altas presiones: el tubo sin soldadura galvanizado en caliente puede soportar presiones más altas
2. Larga vida útil promedio: las pinturas con una adherencia promedio de 500 g/m2 pueden conservarse durante más de 50 años sin mantenimiento en ambientes secos y suburbanos.
3. No requiere mantenimiento durante el uso: los tubos sin costura galvanizados en caliente tienen una excelente resistencia a la intemperie y una larga vida útil, y no requieren costos de mantenimiento. En comparación con la pintura, requiere un mantenimiento regular, lo que ahorra mucho dinero y costos sociales.
4. Buena robustez, puede soportar daños mecánicos por manipulación y levantamiento: La capa galvanizada es una estructura de aleación con muy buena dureza y propiedades mecánicas.
5. El daño local o los defectos menores siguen siendo protectores: dado que el zinc es más activo químicamente que el hierro, incluso los defectos menores pueden proteger el acero expuesto, que es la propiedad protectora de los ánodos de sacrificio.
6. Protección integral, sin ángulo muerto: las características de trabajo del tubo sin costura galvanizado en caliente deben sumergir completamente la pieza de trabajo en zinc líquido, de modo que cada esquina de la pieza de trabajo pueda estar en contacto entre sí, especialmente el ángulo agudo y la superficie cóncava puede espesar el revestimiento, que también es un lugar al que no se puede llegar mediante pulverización.
7. No afecta las propiedades mecánicas del diseño original: el galvanizado en caliente no tiene efecto sobre las propiedades mecánicas del tubo de acero sin costura (SMLS).
Tecnología de procesamiento de tubo de acero sin costura galvanizado:
1. Dado que el acortamiento de la fundición fina de los tubos sin costura es mucho mayor que el del hierro fundido, para evitar los defectos de los agujeros de contracción y la contracción de los tubos sin costura en las fundiciones, los métodos como los elevadores, el hierro frío y los subsidios se utilizan principalmente en el proceso de fundición para lograr la condensación secuencial.
Para evitar los defectos de contracción, contracción, poros y grietas en la fundición del tubo sin costura, el tubo sin costura debe tener un grosor de pared uniforme, evitar estructuras afiladas y en ángulo recto, agregar aserrín en la arena de moldeo para la fundición y agregar coque. en el núcleo , y el uso de núcleos huecos y núcleos de arena bituminosa para mejorar la concesión y la permeabilidad al aire de arena o núcleos.
2. Debido a la poca fluidez del acero fundido, para evitar el aislamiento en frío y la falta de vertido de las piezas fundidas de acero sin costura, el espesor de la pared de las piezas fundidas de acero no debe ser inferior a 8 mm; se debe utilizar colada en seco o colada en caliente; La temperatura de vertido debe aumentarse adecuadamente, generalmente de 1520 °C a 1600 °C, debido a la alta temperatura de vertido, el sobrecalentamiento del acero fundido es grande y el estado líquido dura mucho tiempo, y la fluidez se puede mejorar . Sin embargo, si la temperatura de vertido es demasiado alta, el tubo sin costuras causará defectos tales como granos gruesos, agrietamiento térmico, poros y arena pegajosa. Por lo tanto, las fundiciones finas generalmente pequeñas, de paredes delgadas y de forma compleja tienen una temperatura de vertido de aproximadamente 150 °C, el punto de fusión del acero.
