El método de soldadura por resistencia eléctrica es una combinación de la pieza de trabajo para ejercer presión a través del electrodo, el uso de corriente a través de las superficies de contacto térmico de la resistencia y las áreas adyacentes generadas por la soldadura conjunta.
Ventaja de la soldadura por resistencia eléctrica
1, pepita, siempre rodeada por un anillo de plástico, metal fundido y separación de aire, el proceso metalúrgico es simple.
2, el tiempo de calentamiento es corto, la concentración de calor, es una pequeña zona afectada por el calor, la deformación y el estrés también son pequeños, por lo general no tienen que arreglar la corrección después de los procesos de soldadura y tratamiento térmico.
3, sin cables, varillas y otros metales de relleno, así como oxígeno, acetileno, hidrógeno, como materiales de soldadura, soldadura de bajo costo.
4, operación simple, fácil de implementar mecanización y automatización, mejores condiciones de trabajo.
5, alta productividad, sin ruido ni gases nocivos, en producción en masa y otros procesos de fabricación se pueden editar juntos en la línea de montaje. Pero debido a las salpicaduras de chispas de soldadura a tope, es necesario aislarlas.
Deficiencia de la soldadura por resistencia eléctrica.
1, hay una falta de métodos de prueba no destructivos confiables, la calidad del proceso de soldadura solo puede depender de muestras y artefactos de prueba destructivos para examinar y depender de una variedad de técnicas de monitoreo para garantizar eso.
2, la junta de solapa de soldadura de costura de punto no solo aumenta el peso de la estructura, y debido a que las dos placas se forman alrededor de un ángulo, la resistencia a la tracción y la resistencia a la fatiga de la junta son bajas.
3, equipo de potencia, alta mecanización y automatización, por lo que el mayor costo del equipo, el mantenimiento más difícil y el soldador de CA monofásico de alta potencia de uso común no es propicio para el funcionamiento equilibrado de la red.
