En el proceso de construcción anticorrosión de oleoductos y gasoductos, el tratamiento superficial de las tuberías de acero sin costura es uno de los factores clave para determinar la vida útil de la tubería anticorrosión. Según investigaciones realizadas por instituciones de investigación profesionales, la vida útil de la capa anticorrosión depende de factores como el tipo de revestimiento, la calidad del revestimiento y el entorno de construcción. Ya sea que se trate de una tubería sin costura o una tubería soldada, el método de tratamiento de la superficie de la tubería de acero debe mejorarse continuamente en estricta conformidad con los requisitos de la especificación para la capa anticorrosión en la superficie de la tubería de acero. Los principales métodos para eliminar el bordado de las tuberías de acero sin costura son los siguientes:
1. Limpieza
Use solventes y emulsiones para limpiar la superficie de acero para eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y sustancias orgánicas similares, pero no puede eliminar óxido, incrustaciones de óxido, fundente de soldadura, etc. en la superficie de acero, por lo que solo se usa como auxiliar. medios en operaciones anticorrosión.
2. Decapado
En general, se utilizan dos métodos de decapado químico y electrolítico para el decapado, y solo el decapado químico se usa para la anticorrosión de tuberías, que puede eliminar las incrustaciones de óxido, el óxido y el revestimiento viejo. Aunque la limpieza química puede hacer que la superficie alcance un cierto grado de limpieza y rugosidad, su patrón de anclaje es poco profundo y es fácil que contamine el entorno circundante.
3. Eliminación de óxido de herramientas
Utilice principalmente herramientas como cepillos de alambre para moler la superficie de acero, lo que puede eliminar las incrustaciones de óxido sueltas, el óxido, la escoria de soldadura, etc. La eliminación de óxido de las herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, y la eliminación de óxido de las herramientas eléctricas puede alcanzar el nivel Sa3.Si la superficie de acero se adhiere a una escala firme de óxido de hierro, el efecto de eliminación de óxido de las herramientas no es ideal, y el No se puede lograr la profundidad del patrón de anclaje requerida para la construcción anticorrosión.
4. Rocíe la eliminación de óxido
La eliminación de óxido por chorro consiste en impulsar las aspas del chorro para que giren a alta velocidad a través de un motor de alta potencia, de modo que los abrasivos, como granalla de acero, arena de acero, segmentos de alambre de hierro, minerales, etc., se proyecten sobre la superficie del acero de costura recta. tubería bajo la poderosa fuerza centrífuga del motor, que no solo puede eliminar completamente los óxidos, el óxido y la suciedad, y la tubería de acero con costura recta puede lograr la rugosidad uniforme requerida bajo la acción del impacto violento y la fricción del abrasivo.
Después de rociar y eliminar el óxido, no solo puede expandir la adsorción física en la superficie de la tubería, sino también mejorar la adhesión mecánica entre la capa anticorrosión y la superficie de la tubería. Por lo tanto, la eliminación de óxido por inyección es un método ideal para eliminar el óxido para la protección contra la corrosión de tuberías. En términos generales, el granallado se usa principalmente para el tratamiento de la superficie interna de las tuberías, y el granallado se usa principalmente para el tratamiento de la superficie externa de las tuberías de acero con costura recta.
En el proceso de producción, los indicadores técnicos relevantes de eliminación de óxido deben ser estrictamente requeridos para evitar daños a la tubería de acero con costura recta causados por errores de operación.El bordado es una técnica que se usa a menudo en la industria de la tubería de acero.
