Cómo desmagnetizar una tubería de acero al carbono?

Al soldar tuberías, a veces puede ocurrir el fenómeno de desviación magnética que afecta el proceso de soldadura.Al soldar tuberías magnéticas de acero al carbono, a menudo ocurre que el arco es difícil de encender, la estabilidad de la combustión del arco se destruye, el arco se desvía en el magnético El campo, el metal líquido y el metal fundido Los problemas como las salpicaduras de escoria del baño de soldadura hacen que la junta de soldadura no pueda pasar la inspección de la película, y la tubería de acero al carbono magnetizado debe desmagnetizarse antes de soldar.

Los métodos de desmagnetización de tuberías generalmente incluyen el método de desmagnetización de alta temperatura, el método de desmagnetización de CC, el método de desmagnetización de CA y el método de desmagnetización de caída exponencial.

El método de desmagnetización de alta temperatura tiene requisitos extremadamente altos en el equipo y requiere condiciones de vacío, por lo que es básicamente inutilizable. El método de desmagnetización de CC se puede usar para desmagnetizar tuberías, pero el consumo de energía es relativamente alto (generalmente miles de vatios, o incluso decenas de kilovatios), y la generación de calor es relativamente severa, por lo que necesita la cooperación de un magnetómetro, la operación es engorrosa (pero el efecto es mejor), y es difícil desmagnetizar tuberías grandes. Aunque el método de desmagnetización de CA es simple y el efecto es bueno, también tiene un gran consumo de energía (generalmente decenas de kilovatios) y una gran generación de calor, lo que requiere la cooperación de equipos de transmisión.Para las deficiencias de grandes tuberías, como la desmagnetización difícil, el decaimiento exponencial y el método de desmagnetización por enlace magnético. es un método de desmagnetización ideal, que tiene las ventajas de bajo consumo de energía (solo cientos de vatios), sin generación de calor, alta eficiencia, buen efecto y operación simple. 

Degaussing is especially necessary when welding and repairing pipes in field conditions or in semi-finished bases.La desmagnetización es especialmente necesaria cuando se sueldan y reparan tuberías en condiciones de campo o en bases semiacabadas.

1. Proceso de desmagnetización

Con el objetivo de desmagnetizar antes de soldar, se formula el proceso de desmagnetización para la unión entre una sola tubería de acero al carbono y la tubería de acero, que incluye los siguientes contenidos: ① Determinar el tamaño y la dirección del campo magnético residual de la tubería de acero; ② Seleccionar el método de desmagnetización , diagrama del sistema y medios técnicos; El método de desmagnetización de la tubería de acero o la junta soldada: ④ Verifique el magnetismo residual después de la desmagnetización para ver si cumple con los requisitos.

2. Método de desmagnetización

En los documentos de proceso establecidos se especifican los siguientes métodos de desmagnetización: mediante corriente continua o corriente alterna, y el método de campo magnético establecido mediante electroimanes o imanes permanentes.

La bobina electromagnética compuesta por alambres de soldadura con una sección de 35~50 mm se utiliza para completar la desmagnetización de corriente continua y corriente alterna. El cable se enrolla en un tubo de acero al carbono o en dos tubos de acero conectados a tope, y se enrollan bobinas con diferentes vueltas de acuerdo con el magnetismo residual de los tubos de acero. Cuando se usa corriente continua para desmagnetizar, se deben usar rectificadores o convertidores de soldadura con una corriente de 500~1000 A, incluidos los multiestación. Cuando se desmagnetiza con corriente alterna, se utiliza un transformador de soldadura con una corriente de 500~1000A. Todas las fuentes de energía utilizadas deberán contar con dispositivos de control remoto y regulación de corriente, que permitan el uso de reóstatos de balasto. Cuando el transformador de soldadura se usa para desmagnetizar, se recomienda usar el medidor de tarjeta de medición de corriente portátil LI-4505, LI-4501, etc. para medir la corriente de desmagnetización. Con la ayuda de desmagnetización de electroimán especial, se debe utilizar un rectificador de soldadura o un transformador como fuente de alimentación.

Principio y método de desmagnetización:

Las tuberías de acero al carbono con soldadura H sin costura suelen ser magnéticas debido al procesamiento en frío (como laminado en frío, estirado en frío) o a su estructura de ferrita. A continuación, se presentan 4 métodos y principios de desmagnetización eficaces:

1. Tratamiento de recocido (el más exhaustivo)

Principio:
Mediante el calentamiento a la temperatura crítica (por encima de Ac1) y el posterior enfriamiento lento, se reorganiza la red, se elimina la tensión del procesamiento en frío y se restaura la estructura austenítica o perlítica (no magnética).

Pasos:
Calentar a 700-900 °C (dependiendo del contenido de carbono, por ejemplo, aproximadamente 880 °C para acero 20#).
Aislamiento: 1-2 horas/25 mm de espesor de pared.
Enfriamiento en horno o con aire (evitar la tensión secundaria causada por el enfriamiento por agua).

Efecto:
Eliminación completa del magnetismo (magnetismo remanente <1 gauss).
Aplicable a tuberías para instrumentos de precisión y equipos médicos.

Nota:
La dureza puede reducirse tras el recocido, por lo que es necesario evaluar las propiedades mecánicas.

2. Método de desmagnetización por CA (rápido, apto para aplicaciones en línea de producción)

Principio:
Utiliza un campo magnético alterno para alterar la disposición de los dominios magnéticos, ideal para la desmagnetización local de tuberías conformadas.

Herramientas:
Desmagnetizador industrial (como una bobina electromagnética portátil).

Pasos:
Colocar la tubería de acero en el campo magnético alterno y reducir lentamente la intensidad del campo magnético hasta cero.

Efecto:
El magnetismo residual superficial se reduce significativamente (aunque puede persistir un magnetismo débil).
Apto para la desmagnetización posterior a la soldadura y al mecanizado.

3. Desmagnetización por vibración mecánica (tratamiento simple y por etapas)

Principio:
Se destruye la disposición direccional de los dominios magnéticos mediante vibración de alta frecuencia.

Método:
Utilice un equipo de envejecimiento por vibración o roscado manual (debe durar de 10 a 30 minutos).

Efecto:
Reduce parcialmente el magnetismo, ideal para entornos con requisitos de magnetismo menos estrictos.

4. Sustitución de material (solución preventiva)

Seleccione acero de baja magnetización:
Acero inoxidable austenítico (como 304, 316): completamente amagnético, pero de alto costo.
Acero con alto contenido de manganeso (como el acero Hadfield): mantiene un bajo magnetismo después del trabajo en frío.

Notas sobre la desmagnetización de tuberías de acero al carbono:

1. Detección magnética
Utilice un medidor de Gauss para medir el magnetismo residual (generalmente se requiere <5 Gauss).

2. Efecto del trabajo en frío
Si la tubería de acero necesita doblarse o cortarse posteriormente, puede reintroducirse el magnetismo. Se recomienda desmagnetizarla nuevamente después del procesamiento.

3. Efecto de la soldadura
La zona de soldadura afectada por el calor puede magnetizarse localmente y requiere una desmagnetización específica.

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