Las ventajas de la detección de fallas por corrientes de Foucault para
tubos sin costura son: los resultados de la detección de fallas pueden emitirse directamente mediante señales eléctricas, lo cual es conveniente para la detección automática; debido al método sin contacto, la velocidad de detección de fallas es muy rápida; es adecuado para la detección de fallas de defectos superficiales. Las desventajas son: no se pueden detectar los defectos en las partes más profundas debajo de la superficie del tubo de acero sin costura; es fácil generar señales desordenadas; es difícil distinguir directamente el tipo de defectos de las señales mostradas obtenidas a través de la detección.
La operación de detección de fallas en tubos de acero sin costura incluye varios pasos, como la limpieza de la superficie de la pieza de prueba, la estabilidad del detector de fallas, la selección de las especificaciones de detección de fallas y la prueba de detección de fallas.
La dirección de la corriente de Foucault en la muestra del tubo sin costura es opuesta a la dirección de la corriente de la bobina primaria (o bobina de excitación). El campo magnético alterno generado por la corriente de Foucault cambia con el tiempo, y cuando pasa a través de la bobina primaria, induce corriente alterna en la bobina. Debido a que la dirección de esta corriente es opuesta a la de la corriente de Foucault, el resultado es la misma dirección que la corriente de excitación original en la bobina primaria. Esto significa que la corriente en la bobina primaria aumenta debido a la reacción de las corrientes parásitas. Si la corriente de Foucault cambia, esta porción aumentada también cambia. Por el contrario, al medir el cambio de corriente, se puede medir el cambio de la corriente de Foucault para obtener información sobre los defectos del tubo de acero sin costura.
Además, la corriente alterna cambia la dirección de la corriente a cierta frecuencia con el tiempo. Hay una cierta diferencia en la fase de la corriente de excitación y la corriente de reacción, y esta diferencia de fase cambia con la forma de la pieza de prueba, por lo que este cambio de fase también se puede utilizar como información para detectar el estado de la pieza de prueba. pieza de prueba de tubería de acero. Por lo tanto, cuando la pieza de prueba o la bobina se mueven a cierta velocidad, el tipo, la forma y el tamaño de los defectos de la tubería de acero se pueden conocer de acuerdo con la forma de onda del cambio de corriente de Foucault. La corriente alterna generada por el oscilador pasa a la bobina y el campo magnético alterno se aplica a la pieza de prueba. La corriente de Foucault de la pieza de prueba es detectada por la bobina y enviada al circuito puente como una salida de CA.
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