En comparación con las tuberías de acero ordinarias, las
tuberías de acero sin costura (SMLS) pueden soportar presiones más altas. Por lo tanto, en la producción industrial, las tuberías de acero sin costura se utilizan cuando las tuberías necesitan soportar una mayor presión. Algunas personas lo llaman "los pequeños vasos sanguíneos en la industria", ya sea la fabricación de aviones, barcos, trenes o transporte de petróleo, gas y agua, es inseparable de él. Naturalmente, ¿cómo prevenir la corrosión de las tuberías de acero sin costura? ¿Cuáles son los requisitos técnicos? También es una preocupación de muchas fábricas y del Partido A. Hoy hablamos principalmente de los requisitos técnicos anticorrosión de las tuberías de acero.
Anticorrosión de tuberías:
La anticorrosión de la tubería de acero debe estar de acuerdo con los requisitos de los dibujos.
Proceso de construcción de la pared exterior:
Eliminación de óxido de tuberías - imprimación - primera capa - segunda capa - tercera capa
1. Eliminación de óxido de tuberías
Antes de imprimar, elimine la grasa, las cenizas, el óxido y el óxido de hierro de la superficie de la tubería. El estándar de calidad de limpieza con chorro de arena y eliminación de óxido alcanza el nivel Sa2.5.
2. Desoxidación de la superficie de la tubería.
Después de eliminar el óxido de la superficie de la tubería, se debe aplicar la imprimación y el intervalo de tiempo entre ellos no debe exceder las horas 8. Cuando se aplica la imprimación, la superficie base debe estar seca. La imprimación debe cepillarse uniforme y completamente, sin grumos ni ampollas, y no debe cepillarse dentro del rango de 150~250 mm en ambos extremos del tubo.
3. imprimación
Después de que la superficie de la imprimación esté seca, aplique la capa superior y envuelva la tela de vidrio, y el intervalo de tiempo entre la imprimación y la primera capa superior no debe exceder las 24 horas.
4. Diversas especificaciones de materiales
El recubrimiento de alquitrán de hulla epoxi adopta un recubrimiento de curado a temperatura ambiente de dos componentes;
La tela de fibra de vidrio está hecha de tela de fibra de vidrio seca, desparafinada, sin torcer, sellada en los bordes, de álcali medio y con una densidad de 10*12 piezas/cm~12*12 piezas/cm;
Después de pintar la capa superior, la tela de fibra de vidrio debe envolverse inmediatamente. El ancho del borde de la tela de fibra de vidrio es de 30~40 mm, y la longitud de la unión no debe ser inferior a 100 mm. Al mismo tiempo, la Las calles superpuestas de cada capa están escalonadas.
La tasa de penetración de aceite de la tela de fibra de vidrio alcanza más del 95%, y no pueden aparecer espacios mayores de 50 mm * 50 mm.El extremo de la tubería debe dejar un rastrojo escalonado de 150 ~ 250 mm.
5. Interfaz de tubería
La construcción de la unión de la tubería debe llevarse a cabo después de que se califique la prueba de presión de soldadura. El prensado de borde anticorrosión antiguo y nuevo no debe ser inferior a 50 mm, la longitud de la unión no debe ser inferior a 100 mm, y la unión debe estar firme y bien unida.
6. Pared exterior de tubería de acero
Los requisitos de revestimiento para la pared exterior de la tubería de acero: una parte inferior y dos lados, una tela y dos lados, y el espesor total de la película seca es de 400 μm.
7. La pared interior de la tubería de acero.
Mecanismo de revestimiento de pared interior de tubería de acero: una parte inferior y tres lados. El espesor total de la película seca es de 300 μm.
8. Inspección de calidad
Una vez completada la construcción anticorrosión externa, es necesario realizar una inspección de calidad de acuerdo con los requisitos de diseño o los requisitos correspondientes en las "Especificaciones de aceptación e ingeniería de tuberías de drenaje y suministro de agua".
