Hay tres formas principales de identificar tuberías sin costura (smls) y tuberías soldadas:
1. Método metalográfico
El método metalográfico es uno de los principales métodos para distinguir los tubos de acero soldados y los tubos de acero sin costura. La
tubería soldada por resistencia de alta frecuencia (ERW) no agrega materiales de soldadura, por lo que la costura de soldadura en la tubería de acero soldada es muy estrecha y la costura de soldadura no se puede ver claramente si se usa el método de pulido y corrosión. Una vez que la tubería de acero soldada por resistencia de alta frecuencia se suelda sin tratamiento térmico, la estructura de la costura de soldadura será esencialmente diferente del material base de la tubería de acero. En este momento, el método metalográfico se puede utilizar para distinguir la tubería de acero soldada de la tubería de acero sin costura. En el proceso de identificación de los dos tubos de acero, es necesario cortar una pequeña muestra con una longitud y un ancho de 40 mm en el punto de soldadura, realizar un esmerilado basto, esmerilado fino y pulido, y luego observar la estructura bajo un metalográfico. microscopio. Los tubos de acero soldados y los tubos de acero sin costura se pueden distinguir con precisión cuando se observan microestructuras de ferrita y widmansita, metal base y zona de soldadura.
2. Método de corrosión
En el proceso de usar el método de corrosión para identificar tuberías de acero soldadas y tuberías de acero sin costura, la costura soldada de la tubería de acero soldada procesada debe rectificarse.Después de completar la molienda, los rastros de la molienda deben ser visibles, y luego la cara del extremo de la costura soldada debe pulirse con papel de lija. Y use una solución de alcohol de ácido nítrico al 5% para tratar la cara del extremo. Si hay una soldadura obvia, puede probar que la tubería de acero es una tubería de acero soldada. Sin embargo, la cara del extremo de la tubería de acero sin costura no tiene una diferencia obvia después de la corrosión.
El rendimiento de la tubería de acero soldado
La tubería de acero soldado tiene las siguientes propiedades debido a la soldadura de alta frecuencia, laminación en frío y otros procesos.
Primero, la función de preservación del calor es buena. La pérdida de calor de las tuberías de acero soldadas es relativamente pequeña, solo el 25%, lo que no solo favorece el transporte, sino que también reduce los costos.
En segundo lugar, tiene resistencia al agua ya la corrosión.En el proceso de construcción de ingeniería, no es necesario establecer zanjas de tubería por separado.
Se puede enterrar directamente en el suelo o bajo el agua, lo que reduce la dificultad de construcción del proyecto.
En tercer lugar, tiene resistencia al impacto. Incluso en un ambiente de baja temperatura, la tubería de acero no se dañará, por lo que su desempeño tiene ciertas ventajas.
El rendimiento de la tubería de acero sin costura
Debido a la alta resistencia a la tracción del material metálico de la tubería de acero sin costura, su capacidad para resistir daños es más fuerte y tiene un canal hueco, por lo que puede transportar fluidos de manera efectiva.La tubería de acero y su rigidez es relativamente grande. Por lo tanto, mientras más carga pueda transportar la tubería de acero sin costura, puede ser ampliamente utilizada en proyectos con mayores requisitos de construcción.
3. Distinguir según el proceso
En el proceso de identificación de tubos de acero soldados y tubos de acero sin costura según el proceso, los tubos de acero soldados se sueldan de acuerdo con la laminación en frío, extrusión y otros procesos. Cuando se suelda el tubo de acero, formará un tubo soldado en espiral y una costura recta. tubería soldada y formará una tubería de acero redonda, una tubería de acero cuadrada, una tubería de acero ovalada, una tubería de acero triangular, una tubería de acero hexagonal, una tubería de acero en forma de rombo, una tubería de acero octogonal e incluso una tubería de acero más compleja.
En resumen, diferentes procesos formarán tubos de acero de diferentes formas, por lo que se pueden distinguir claramente los tubos de acero soldados y los tubos de acero sin costura. Sin embargo, en el proceso de identificación de tubos de acero sin costura según el proceso, se basa principalmente en los métodos de tratamiento de laminación en caliente y laminación en frío. Existen principalmente dos tipos de tubos de acero sin costura, que se dividen en tubos de acero sin costura laminados en caliente y tubos de acero sin costura laminados en frío. Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se forman mediante perforaciones, laminados y otros procesos, especialmente los tubos de acero sin costura gruesos y de gran diámetro se sueldan mediante este proceso; los tubos estirados en frío se forman mediante piezas brutas de tubos estirados en frío y la resistencia del material es más bajo, pero sus superficies de control exterior e interior son lisas.
4. Clasificar por uso
Los tubos de acero soldados tienen una mayor resistencia a la flexión y torsión y una mayor capacidad de carga, por lo que generalmente se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas mecánicas. Por ejemplo, las tuberías de perforación petrolera, los ejes de transmisión de automóviles, los cuadros de bicicletas y los andamios de acero que se utilizan en la construcción de edificios están todos hechos de tuberías de acero soldadas. Sin embargo, la tubería de acero sin costura se puede usar como tubería para transportar fluidos porque tiene una sección transversal hueca y no hay largas tiras de acero a su alrededor. Por ejemplo, se puede utilizar como tubería para transportar petróleo, gas natural, gas, agua, etc. Además, la resistencia a la flexión de la tubería de acero sin costura es relativamente pequeña, por lo que generalmente se usa ampliamente en tuberías de vapor sobrecalentado para calderas de baja y media presión, tuberías de agua hirviendo y tuberías de vapor sobrecalentado para calderas de locomotoras. En definitiva, a través de la clasificación de usos, podemos distinguir claramente los tubos de acero con costura y los tubos de acero sin costura.
