
Hay tres procesos principales para el tratamiento térmico de tubos de acero sin costura:
El primer proceso de tratamiento térmico de la tubería sin costura de acero al carbono es el calentamiento.
Hay dos temperaturas de calentamiento diferentes: una calienta por debajo del punto crítico Ac1 o Ac3; la otra calienta por encima del punto crítico Ac1 o Ac3. Bajo estas dos temperaturas de calentamiento, la transformación estructural de la tubería de acero es completamente diferente. El calentamiento por debajo del punto crítico Ac1 o AC3 es principalmente para estabilizar la estructura del acero y eliminar la tensión interna de la tubería de acero; el calentamiento por encima de Ac1 o Ac3 es para austenizar el acero.
El segundo proceso de tratamiento térmico de las tubería sin costura de acero al carbono es la preservación del calor.
Su propósito es hacer que la temperatura de calentamiento de la tubería de acero sea uniforme para obtener una estructura de calentamiento razonable.
El tercer proceso de tratamiento térmico de la tubería sin costura de acero al carbono es el enfriamiento.
El proceso de enfriamiento es el proceso clave del tratamiento térmico de la tubería de acero, que determina la estructura metalográfica y las propiedades mecánicas de la tubería de acero después del enfriamiento. En la producción real, existen varios métodos de enfriamiento para tuberías de acero. Los métodos de enfriamiento comúnmente utilizados incluyen enfriamiento por horno, enfriamiento por aire, enfriamiento por aceite, enfriamiento por polímero, enfriamiento por agua, etc.
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