بناء السفن
الفرق بين أنبوب الصلب الكربوني (أنبوب CS) وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ (أنبوب SS):
1. التركيب الكيميائي
تتكون أنابيب الصلب الكربوني بشكل أساسي من الحديد والكربون ، والتي يتراوح محتوى الكربون منها بين 0.06-1.5٪ ، وتحتوي أيضًا على كمية صغيرة من السيليكون والمنغنيز والكبريت والفوسفور وعناصر أخرى.
يتكون أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي من الكروم والنيكل والموليبدينوم وعناصر أخرى ، ويحتوي أيضًا على كمية صغيرة من الكربون والمنغنيز والسيليكون وعناصر أخرى. لذلك ، فإن التركيب الكيميائي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر تعقيدًا من تركيب أنابيب الصلب الكربوني.
2. مقاومة التآكل
السمة الرئيسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هي مقاومتها للتآكل ، وقدرتها على الحفاظ على سطوع السطح وسلامته لفترة طويلة. نظرًا لاحتوائه على عناصر مثل الكروم ، يتم تكوين طبقة كثيفة من أكسيد الكروم ، والتي يمكن أن تمنع المواد الخارجية مثل الأكسجين والماء من الدخول إلى داخل المعدن ، وبالتالي تحقيق تأثير منع الأكسدة والتآكل.
من ناحية أخرى ، لا تتمتع أنابيب الصلب الكربوني بهذه القدرة على مقاومة التآكل وغالبًا ما تتطلب حماية طلاء لمنع التآكل.
3. القوة الميكانيكية
أنبوب الصلب الكربوني عبارة عن أنبوب يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة وقوة عالية ومقاومة للتآكل ، لذلك غالبًا ما يستخدم لتصنيع أجزاء ومكونات المعدات الميكانيكية.
تعتبر الخصائص الميكانيكية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ضعيفة نسبيًا ، ويرجع ذلك أساسًا إلى احتوائها على المزيد من عناصر السبائك ، والتي تؤدي بسهولة إلى مشاكل مثل ترسيب الجسيمات وتآكل حدود الحبوب.
تفاصيل أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ:
تختلف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عن غيره من أنواع الفولاذ من حيث أنها تقاوم التآكل. نسبة واحد بالمائة من الكروم في هذا الشكل من الفولاذ ، ترجع مقاومة التآكل لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ إلى وجود كمية كبيرة من الكروم في الفولاذ ، مما يشكل طبقة أكسيد غير مرئية ورقيقة وملتصقة تجعل السطح غير نشط ، في من أجل تشكيل طبقة الأكسيد السلبي هذه ، يجب أن يحتوي الفولاذ على ما يكفي من الكروم ، ويجب الاحتفاظ به في بيئة غنية بالأكسجين ، والطبقة السلبية تحمي المعدن الأساسي عن طريق تغطية الهواء والماء ، إذا تم خدش طبقة الأكسيد فسوف تلتئم تلقائيًا ، يجب أن يتجاوز محتوى الكروم في أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ وزنًا معينًا.
بالإضافة إلى الكروم والكربون ، تحتوي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على السيليكون والفوسفور والمنغنيز والكبريت والنيكل والموليبدينوم.
تحتوي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على وزن معين من الكربون. يمكن زيادة محتوى الكربون فوق هذه القيمة لتقليل تآكل الفولاذ وتقليل الكروم لإنشاء طبقة أكسيد سلبية. وفقًا لهيكلها البلوري ، يمكن تقسيم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الأوستينيت ، والفريت ، والمارتينسيت ، وتصلب الترسيب ، وبسبب بعض عناصر صناعة السبائك ، يمكن أن تصبح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير مغناطيسية.
تفاصيل أنابيب الصلب الكربوني:
بصرف النظر عن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، تحتوي جميع أنابيب الصلب الكربوني الأخرى على الكربون والمنغنيز والسيليكون والنحاس ، ويمكن تقسيم هذا النوع من الفولاذ إلى أنابيب فولاذية منخفضة الكربون وأنابيب فولاذية متوسطة الكربون وأنابيب فولاذية عالية الكربون وفقًا لمحتوى الكربون ، مقاومة التآكل لهذه السبيكة أقل بكثير من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. لا ينبغي استخدام أنابيب الصلب الكربوني في البيئات الأكثر تآكلًا.
أنابيب الصلب الكربوني أرخص بكثير من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. عنصر السبائك الرئيسي هو مكلف نسبيا الكروم هو عنصر السبائك الرئيسي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. مع زيادة محتوى الكربون ، يصبح شكل هذا الفولاذ أكثر صلابة ، مما يقلل من الليونة ، لتغيير الخواص الميكانيكية المرغوبة لهذا الفولاذ عن طريق المعالجة الحرارية.
ما ورد أعلاه هو الفرق بين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وأنابيب الصلب الكربوني. عند اختيار الأنابيب ، يتعين عليك الاختيار وفقًا لسيناريوهات ومتطلبات تطبيق محددة. يجب على العملاء الذين لديهم متطلبات معينة للمنتج أن يختاروا أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. تتميز أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة ممتازة للتآكل ، ومقاومة الشيخوخة ، ومقاومة الانفجار ، ومكافحة الصدأ ، وحماية البيئة ، والسلامة ، والموثوقية ، ويمكن استخدامها لفترة طويلة.
