عملية المعالجة الحرارية لأنابيب الصلب - التقسية

تاريخ:2022-07-06 رأي:282
يؤدي التقسية إلى إعادة تسخين قطعة العمل المروية إلى درجة حرارة مناسبة أقل من درجة الحرارة الحرجة المنخفضة AC1 (درجة حرارة البداية من تحول البرليت إلى الأوستينيت أثناء التسخين) ، والمعدن المبرد في الهواء أو الماء والزيت والوسائط الأخرى بعد الإمساك لفترة من الوقت بالمعالجة الحرارية معالجة. أو قم بتسخين قطعة العمل المصنوعة من السبائك المبردة إلى درجة حرارة مناسبة ، واحتفظ بها لفترة من الوقت ، ثم قم بتبريدها ببطء أو بسرعة. تستخدم بشكل عام لتقليل أو إزالة الضغط الداخلي في الفولاذ المسقى ، أو تقليل صلابته وقوته لتحسين ليونة أو متانة. يجب أن يتم تلطيف قطعة العمل المروية في الوقت المناسب ، ويمكن الحصول على الخصائص الميكانيكية المطلوبة من خلال الجمع بين التبريد والتلطيف.

يتبع التقسية عمومًا التبريد ، والغرض منها هو:


(أ) القضاء على الإجهاد المتبقي الناتج عند إخماد قطعة العمل لمنع التشوه والتشقق ؛
(ب) ضبط صلابة وقوة وليونة وصلابة قطعة العمل لتلبية متطلبات الأداء ؛
(ج) استقرار التنظيم والحجم لضمان الدقة ؛
(د) تحسين وتعزيز قابلية المعالجة.

لذلك ، فإن عملية التقسية هي آخر عملية مهمة للحصول على الخصائص المرغوبة لقطعة الشغل. من خلال الجمع بين التبريد والتلطيف ، يمكن الحصول على الخصائص الميكانيكية المطلوبة.

وفقًا لنطاق درجة حرارة التهدئة ، يمكن تقسيم التقسية إلى درجة حرارة منخفضة تلطيف ودرجة حرارة متوسطة وتلطيف بدرجة حرارة عالية.

1. تلطيف درجات الحرارة المنخفضة


تلطيف الشغل عند 150 ~ 250.
والغرض من ذلك هو الحفاظ على الصلابة العالية ومقاومة التآكل لقطع العمل المروية وتقليل الإجهاد المتبقي وهشاشة
يتم الحصول على المارتينسيت المقسى بعد التقسية ، والذي يشير إلى الهيكل الذي تم الحصول عليه عند إخماد مارتينسيت عند درجة حرارة منخفضة. الخصائص الميكانيكية: 58 64HRC ، صلابة عالية ومقاومة للتآكل.
نطاق التطبيق: يستخدم بشكل رئيسي في أنواع مختلفة من أدوات الفولاذ عالي الكربون ، وأدوات القطع ، وأدوات القياس ، والقوالب ، والمحامل الدوارة ، والأجزاء المكربنة والمتصلبة السطحي ، إلخ.

2. تلطيف درجة حرارة متوسطة


تقسية قطع العمل بين 350 و 500 درجة مئوية.
والغرض من ذلك هو الحصول على مرونة أعلى ونقطة إنتاجية وصلابة مناسبة. بعد التقسية ، يتم الحصول على تروستيت مقسى ، والذي يشير إلى هيكل الطور المعقد الذي يتم فيه توزيع كربيدات كروية دقيقة للغاية (أو سمنتيت) في مصفوفة الفريت المتكونة أثناء تقسية المارتينسيت.
الخواص الميكانيكية: 35 50HRC ، حد مرونة أعلى ، نقطة عائد وصلابة معينة.
التطبيق: يستخدم بشكل رئيسي في الينابيع ، والينابيع ، وتزوير القوالب ، وأدوات التأثير ، إلخ.

3. تلطيف درجات الحرارة العالية


تلطيف قطع العمل فوق 500 ~ 650.
والغرض من ذلك هو الحصول على خواص ميكانيكية شاملة ذات قوة وليونة وصلابة جيدة.
بعد التقسية ، يتم الحصول على السوربيت المقسى ، والذي يشير إلى هيكل الطور المعقد الذي يتم فيه توزيع الكربيدات الكروية الدقيقة (بما في ذلك السمنتيت) في مصفوفة الفريت المتكونة أثناء تلطيف مارتينسيت.
الخواص الميكانيكية: 25 35HRC ، خواص ميكانيكية شاملة جيدة.
نطاق التطبيق: يستخدم على نطاق واسع في مختلف الأجزاء الهيكلية الحاملة للضغط ، مثل قضبان التوصيل والمسامير والتروس وأجزاء العمود.
close