Causas de defectos en tubos sin costura estirados en frío

fecha:2023-04-06 Vista:188
La producción de tubos sin costura requiere tecnología de estirado en frío, por lo que pueden aparecer algunos defectos durante el proceso de estirado en frío. ¿Cuáles son las razones específicas de los defectos de los tubos sin costura durante el estirado en frío? A continuación, siga a los fabricantes de tubos sin costura para averiguarlo.

Qué es un tubo sin costura estirado en frío?

Los tubos sin costura de precisión estirados o laminados en frío son tubos de acero sin costura de precisión estirados o laminados en frío con alta precisión dimensional y buen acabado superficial para estructuras mecánicas y equipos hidráulicos.

Proceso de producción de tubos de acero sin costura estirados en frío: tubo redondo en blanco → calentamiento → perforación → cabeza → recocido → decapado → lubricación (recubrimiento de cobre) → estirado en frío de varias pasadas (laminado en frío) → tubo en blanco → tratamiento térmico → enderezamiento → prueba de presión de agua ( detección de fallas) → marcado → almacenamiento.

cold drawn seamless tube


La causa raíz de los defectos en los tubos sin costura estirados en frío:

1. La calidad del material de la tubería sin costura estirada en frío y la tubería intermedia no es lo suficientemente buena, y las especificaciones geométricas no cumplen con los requisitos, el grosor de la pared vertical y horizontal es relativamente desigual, el grado de flexión y la elipse son demasiado grandes y la composición no es buena Compatibilidad, el rendimiento físico no coincide.


2. Incumplimiento de los procedimientos operativos de seguridad para preparar el proceso por adelantado antes del estirado en frío de tubos sin costura. Lo más importante es que el proceso de perforación es incorrecto, el tratamiento químico y el proceso de tratamiento térmico no funcionan bien, el extremo de la tubería tiene rebabas, la calidad del afilado no es alta y se producen defectos durante el proceso de transporte, etc .;


3. No seguir los procedimientos operativos seguros para todo el proceso de extubación. Las principales manifestaciones son que el eje de la tubería de acero estirado en frío es inconsistente con el dibujo, la instalación del troquel de dibujo está sesgada, la velocidad de dibujo es demasiado rápida, la selección de herramientas especiales no es buena, el diámetro del mandril la barra de soporte es demasiado grande o demasiado pequeña, la cantidad de empalme continuo es grande, la alimentación del mandril no espera de inmediato;


4. La calidad de la matriz de extrusión y el mandril no es muy buena, lo que incluye poca suavidad, baja resistencia y resistencia a la compresión, especificaciones no conformes, montaje incorrecto de la matriz de herramienta de carburo cementado, etc.;


5. La máquina de extubación está en mal estado. Por ejemplo, el carro de extubación está sesgado, la base del molde o el propio molde de extubación está instalado en el estante central, etc.
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