Análisis comparativo de la carcasa sin soldadura y la carcasa ERW

fecha:2022-06-24 Vista:320
Según el método de fabricación, los tubos de acero se pueden dividir en dos categorías: tubos de acero sin soldadura y tubos de acero soldados. Entre ellos, la tubería de acero ERW es la principal variedad de tubería de acero soldado. Hoy en día, hablamos principalmente de dos tipos de tubos de acero que se utilizan como materia prima para la tubería de revestimiento de petróleo: tubería de revestimiento sin costura y tubería de revestimiento ERW.

Carcasa sin costura: carcasa hecha de tubería de acero sin costura
La tubería sin costura se refiere a la tubería de acero fabricada mediante cuatro métodos de laminado en caliente, laminado en frío, estirado en caliente y estirado en frío. El cuerpo del tubo en sí no tiene soldaduras.

Carcasa ERW - carcasa hecha de tubería electrosoldada como materia prima
La tubería de acero ERW (soldadura resistente eléctrica) se refiere a una tubería soldada con costura recta fabricada mediante un proceso de soldadura por resistencia de alta frecuencia. Las placas de acero en bruto (bobinas) de los tubos soldados ERW son aceros microaleados con bajo contenido de carbono laminados mediante TMCP (Proceso de control termomecánico).

1. Tolerancia del diámetro exterior

Tubería de acero sin costura: se adopta el proceso de formación de laminado en caliente y el dimensionamiento se completa a aproximadamente 8000 C. La composición de la materia prima de la tubería de acero, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento del rollo tienen una gran influencia en su exterior. diámetro, por lo que el control del diámetro exterior es difícil de ser preciso y fluctuar.Rango más grande.

Tubería de acero ERW: está formada por doblado en frío, y el diámetro se reduce en un 0,6% para completar el dimensionamiento.La temperatura del proceso es básicamente constante a temperatura ambiente, por lo que el diámetro exterior se controla con precisión y el rango de fluctuación es pequeño, lo cual es propicio para eliminar las hebillas de cuero negro;

2. Tolerancia del espesor de pared

Tubería de acero sin costura: se produce mediante perforación de acero redondo y la desviación del espesor de la pared es grande. El laminado en caliente posterior puede eliminar parcialmente el espesor de la pared irregular, pero las unidades más avanzadas actuales solo se pueden controlar dentro de ± 5 ~ 10% t.

Tubería de acero ERW: utilizando bobinas laminadas en caliente como materia prima, la tolerancia de espesor de la laminación continua en caliente moderna se puede controlar dentro de 0,05 mm.

3. Apariencia

Los defectos en la superficie exterior del tocho utilizado en la tubería de acero sin costura no se pueden eliminar mediante el proceso de laminación en caliente, y los defectos solo se pueden pulir después de completar el producto terminado; la trayectoria en espiral que queda después de la perforación solo se puede eliminar parcialmente durante el proceso de reducción de la pared.

Los tubos de acero ERW utilizan bobinas laminadas en caliente como materia prima. La calidad de la superficie de las bobinas es la calidad de la superficie de las tuberías de acero ERW. La calidad de la superficie de las bobinas laminadas en caliente es fácil de controlar y tiene una alta calidad. Por lo tanto, la calidad de la superficie de Las tuberías de acero ERW son mucho mejores que las de las tuberías de acero sin costura. 

4. Ovalidad

Tubería de acero sin costura: Se adopta el proceso de formación de laminado en caliente.La composición de la materia prima de la tubería de acero, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento del rollo tienen una gran influencia en su diámetro exterior, por lo que el diámetro exterior es difícil de controlar con precisión, y el rango de fluctuación es grande.

Tubo de acero ERW: está formado por doblado en frío, por lo que el diámetro exterior se controla con precisión y el rango de fluctuación es pequeño.

5. Prueba de tracción

Las propiedades de tracción de la tubería de acero sin costura y la tubería de acero ERW están en línea con el estándar API, pero la resistencia de la tubería de acero sin costura generalmente se encuentra en el límite superior y la plasticidad en el límite inferior. de la tubería de acero ERW está en el mejor estado, y el índice de plasticidad es un 33,3% superior al estándar. La razón es que el rendimiento de la bobina laminada en caliente, la materia prima de la tubería de acero ERW, está garantizado mediante microaleaciones. fundición, refinación fuera del horno y enfriamiento y laminación controlados; una combinación razonable.

6. Dureza

La materia prima de la tubería de acero ERW, la bobina laminada en caliente, tiene una precisión extremadamente alta de enfriamiento y laminado controlados durante el proceso de laminado, lo que puede garantizar el rendimiento uniforme de cada parte de la bobina.

7. Tamaño de grano

La materia prima de la tubería de acero ERW, la bobina laminada en caliente, es una palanquilla de colada continua ancha y gruesa, con una capa gruesa de solidificación superficial de grano fino, sin región de cristal columnar, cavidad de contracción y holgura, pequeña desviación de composición y estructura densa; en el proceso de laminación posterior Entre ellos, la aplicación de refrigeración controlada y tecnología de laminación controlada asegura aún más el tamaño de grano de las materias primas.

8. Prueba anti-colapso

Los tubos de acero ERW se caracterizan por sus materias primas y procesos de fabricación de tubos. Su uniformidad de espesor de pared y ovalidad son muy superiores a las de las tuberías de acero sin costura, que son las principales razones por las que la resistencia al colapso es mayor que la de las tuberías de acero sin costura.

9. Prueba de impacto

Dado que la resistencia al impacto del metal base de la tubería de acero ERW es varias veces mayor que la de la tubería de acero sin costura, la resistencia al impacto de la soldadura es la clave para la tubería de acero ERW.Al controlar el contenido de impurezas de la materia prima, la altura y la dirección de la rebaba de corte, la forma del borde de formación, el ángulo de soldadura y la velocidad de soldadura, la potencia y frecuencia de calentamiento, el volumen de extrusión de soldadura, la temperatura y profundidad de extracción de frecuencia intermedia, la longitud de la sección de enfriamiento por aire y otros parámetros del proceso aseguran que la energía de impacto de la soldadura alcanza más del 60% del material de base para un rendimiento sin costuras.

10. Prueba de voladura

El rendimiento de la prueba de voladura de la tubería de acero ERW es mucho más alto que los requisitos estándar, principalmente debido a la alta uniformidad del espesor de la pared y el diámetro exterior uniforme de la tubería de acero ERW.

11. Rectitud

La tubería de acero sin costura se forma en un estado plástico, y la rectitud del extremo de la tubería es relativamente difícil de controlar con una sola regla (el rodamiento continuo es de 3 a 4 veces la regla);
La tubería de acero ERW se trabaja en frío y tiene enderezamiento en línea en el estado de diámetro reducido, además se multiplica infinitamente, por lo que la rectitud es mejor.

12. Consumo de acero de revestimiento con metraje de 10.000 metros

El espesor de pared de la tubería de acero ERW es uniforme y su tolerancia de espesor de pared puede ignorarse, mientras que el límite de precisión de control de la diferencia de espesor de pared de la tubería de acero sin costura es de ±5%t, que generalmente se controla en ±5~10%t . Para garantizar que el grosor mínimo de la pared pueda cumplir con los requisitos y el rendimiento estándar, solo se puede resolver aumentando adecuadamente el grosor de la pared. Por lo tanto, en la tubería de revestimiento de la misma especificación y el mismo peso, la tubería de acero ERW es un 5-10 % más larga que la tubería de acero sin costura, o incluso más, lo que reduce el consumo de acero de la tubería de revestimiento de 10 000 metros en un 5-10 % Incluso al mismo precio, el buje ERW prácticamente ahorra entre un 5 y un 10 % del costo de compra para el usuario.
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