El proceso de perforación por laminación cruzada es el más utilizado en la producción de
tubos de acero sin costura y fue inventado por los hermanos alemanes Mannesmann en 1883. La máquina perforadora de rodillos cruzados incluye una máquina perforadora de rodillos cruzados de dos rodillos y una máquina perforadora de rodillos cruzados de tres rodillos. Los defectos de calidad del capilar producidos por el laminado cruzado y la perforación de los tubos en bruto incluyen principalmente pliegues hacia adentro, pliegues hacia afuera, espesor de pared desigual y rasguños en la superficie del capilar.
Invasión capilar: el defecto más probable que ocurre en la perforación con laminado cruzado es el capilar. Está estrechamente relacionado con el rendimiento de perforación de la pieza en bruto del tubo, el ajuste de los parámetros del proceso de perforación de la máquina de pase de perforación y la calidad del tapón de perforación. . Factores que afectan el plegamiento capilar: uno es la reducción (velocidad) y los tiempos de compresión antes del tapón; el otro es la forma del orificio; el tercero es la calidad de la superficie del tapón.
Outward bending of the capillary tube: Most of the outward bending of the capillary tube is caused by the surface defect of the tube blank, which is another surface quality defect that is easily caused when the tube blank is cross-rolled and pierced. Factors affecting capillary outward bending: A. tube blank plasticity and perforation deformation; B. tube blank surface defects; C. perforation tool quality and pass shape.Curvatura hacia afuera del tubo capilar: la mayor parte de la curvatura hacia afuera del tubo capilar se debe a los defectos de la superficie de la pieza del tubo, que es otro defecto de calidad de la superficie que se produce fácilmente cuando la pieza del tubo se lamina y se perfora. Factores que afectan la flexión hacia afuera del capilar: A. plasticidad del blanco del tubo y deformación de la perforación, B. defectos de la superficie del blanco del tubo, C. calidad de la herramienta de perforación y forma del paso.
Grosor desigual de la pared capilar: hay un grosor desigual de la pared transversal y un grosor desigual de la pared longitudinal. Cuando se realiza el laminado cruzado y la perforación, es más probable que se produzca un grosor desigual de la pared transversal. Los principales factores que afectan el espesor desigual de la pared transversal del tubo capilar son: la temperatura de calentamiento de la pieza bruta del tubo, el centrado del extremo del tubo, el ajuste del patrón de orificios de la máquina perforadora y la forma de la herramienta.
Arañazos en la superficie de los capilares: aunque los requisitos para la calidad de la superficie de los tubos capilares perforados no son tan estrictos como los de las tuberías de acero en los trenes de laminación y encolado, los arañazos graves en la superficie de los tubos capilares también afectarán la calidad de la superficie de los tubos de acero. Factores que afectan la abrasión de la superficie del tubo capilar: principalmente porque la superficie de la herramienta perforadora o la mesa de rodillos de salida de la máquina perforadora está muy desgastada, áspera o la mesa de rodillos no gira. Para evitar que la superficie del capilar se raye debido a los defectos de la superficie de la herramienta de perforación, se debe reforzar la inspección y el rectificado de la herramienta de perforación (cilindro guía y canaleta).
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