La
tubería de acero al carbono de baja temperatura es un acero estructural de carbono medio. Tiene un buen rendimiento tanto en calefacción en frío como en caliente y tuberías de acero de baja temperatura. Tiene buenas propiedades mecánicas, precio bajo y fuentes amplias, por lo que es ampliamente utilizado. Su mayor debilidad es la baja templabilidad y no es adecuado para piezas de trabajo con grandes dimensiones de sección transversal y requisitos relativamente altos.
Tubería de acero al carbono sin costura para baja temperatura, caracterizada porque la composición y contenido (porcentaje en peso) de la aleación de la tubería de acero son:
C≤0.13, Si≤0.30, Manganeso:0.40-1.20, P≤0.02,
S≤0,02, Cr≤0,20, Mo≤0,10, V≤0,10,
Ni ≤ 0.20, Cu ≤ 0. 20, Al: 0.01-0.008, y el resto es hierro Fe. Los componentes anteriores son tubos de acero al carbono sin costura obtenidos después de que las materias primas se procesan en tubos en bruto, procesados en caliente, procesados en frío y productos terminados.
El material más común para tuberías de acero al carbono de baja temperatura es
ASTM A333.
Microestructura:
La temperatura de enfriamiento de la tubería de acero al carbono de baja temperatura es A3+(30-50)℃, y en la operación real, generalmente se toma el límite superior. Una temperatura de enfriamiento más alta puede acelerar la velocidad de calentamiento de la tubería de acero de baja temperatura, reducir la oxidación de la superficie y mejorar la eficiencia del trabajo. Para homogeneizar la austenita de la pieza de trabajo, se requiere un tiempo de mantenimiento suficiente. Si la carga real del horno es grande, es necesario extender el tiempo de retención de manera adecuada. De lo contrario, puede ocurrir una dureza insuficiente debido a un calentamiento desigual. Sin embargo, si el tiempo de retención es demasiado largo, también aparecerán las desventajas de los granos gruesos y la oxidación y descarburación graves, lo que afectará la calidad del enfriamiento. Creemos que si la cantidad de carga del horno es mayor que las estipulaciones en los documentos del proceso, el tiempo de calentamiento y mantenimiento debe extenderse en 1/5.
Debido a la baja templabilidad de las tuberías de acero al carbono de baja temperatura, se debe usar una solución de salmuera al 10 % con una velocidad de enfriamiento grande. Después de que la pieza de trabajo entre en el agua, debe endurecerse, pero no enfriarse por completo. Si la tubería de acero de precisión n.° 45 se enfría completamente en agua salada, puede provocar que la pieza de trabajo se agriete. Cuerpo de tracción causado por una tensión excesiva del tejido. Por lo tanto, cuando la tubería de acero de baja temperatura templada se enfría rápidamente a este rango de temperatura, se debe adoptar un método de enfriamiento lento. Dado que la temperatura del agua de salida es difícil de controlar, debe ser operado por experiencia.Cuando se detiene la agitación de la pieza de trabajo en el agua, la salida de agua se puede enfriar con aire (si se puede enfriar con aceite, es mejor ). Además, es recomendable mover la pieza de trabajo al agua en lugar de estática, y debe moverse regularmente de acuerdo con la forma geométrica de la pieza de trabajo. El medio de enfriamiento estático y la pieza de trabajo estática conducen a una dureza y una tensión desiguales, lo que da como resultado una gran deformación e incluso el agrietamiento de la pieza de trabajo.
La dureza de las partes templadas y revenidas de la tubería de acero al carbono de baja temperatura debe alcanzar HRC56 ~ 59. La posibilidad de una gran sección transversal es menor, pero no menor que HRC48. De lo contrario, significa que la pieza de trabajo no se ha templado por completo. y en la estructura puede aparecer sorbita o incluso ferrita.Tejido corporal, este tejido permanece en la matriz después del revenido, no logrando el propósito de revenido.
Para el templado a alta temperatura después del templado de la tubería de acero al carbono a baja temperatura, la temperatura de calentamiento suele ser de 560-600 °C y el requisito de dureza es HRC22-34. Debido a que el objetivo del templado y revenido es obtener propiedades mecánicas integrales, el rango de dureza es relativamente amplio. Sin embargo, si los dibujos tienen requisitos de dureza, la temperatura de templado debe ajustarse de acuerdo con los requisitos de los dibujos para garantizar la dureza. Por ejemplo, algunas tuberías de acero de baja temperatura del eje requieren requisitos de alta resistencia y dureza, mientras que algunos engranajes y piezas del eje con chaveteros deben fresarse e insertarse después del temple y el revenido, por lo que los requisitos de dureza son menores. En cuanto al tiempo de mantenimiento del templado, depende de los requisitos de dureza y del tamaño de la pieza de trabajo. Creemos que la dureza después del templado depende de la temperatura de templado y tiene poco que ver con el tiempo de templado. Más de una hora.
