Para la tubería sin costura terminada, se deben realizar algunas inspecciones antes de salir de la fábrica, como la composición química del producto de tubería de acero, la precisión dimensional del producto de tubería de acero y la prueba de presión de agua, detección de defectos espectrales y otros aspectos. De manera similar, cuando compre tubos de acero sin costura, el usuario de productos de tubos sin costura también debe hacer una aceptación simple de los productos de tubos sin costura, verificar los estándares de producción de los grados de tubos de acero, verificar las especificaciones de los tubos sin costura, medir la precisión dimensional de los tubos de acero sin costura y el número de tubos de acero comprobar la aceptación.
1. Composición química
Se presentan requisitos para el contenido de elementos químicos nocivos como, Sn, Sb, Bi, Pb y gases N, H, O, etc., con el fin de mejorar la uniformidad de la composición química del acero y la pureza del acero.
Para reducir las inclusiones no metálicas en el tubo en bruto y mejorar su distribución, el acero fundido a menudo se refina con un equipo de refinado fuera del horno, e incluso el tubo en bruto se vuelve a fundir y refinar en un horno de electroescoria.
2. Exactitud dimensional y forma
Las dimensiones geométricas de la tubería de acero sin costura incluyen principalmente el diámetro exterior, el grosor de la pared, la ovalidad, la longitud, la curvatura, la pendiente de corte, el ángulo de la ranura y el borde romo de la tubería de acero, y el tamaño de la sección transversal de la tubería de acero heterosexual.
3. Calidad de la superficie
La norma especifica los requisitos para la "superficie lisa" de las tuberías de acero sin costura. Los defectos comunes son: grietas, líneas finas, pliegues internos, pliegues externos, enrollamiento, rectos internos, rectos externos, delaminaciones, cicatrices, hoyos, cascos convexos, hoyos (bolsillos), rasguños (rozaduras), Espiral interior, espiral exterior, línea azul , corrección cóncava, impresión en rollo, etc. Entre ellos, hay defectos peligrosos como grietas, pliegues internos, pliegues externos, rodadura, separación, cicatrización, picaduras y cascos convexos; la impresión cóncava y en rollo son defectos generales.
4. Propiedades físicas y químicas
Incluyendo propiedades mecánicas a temperatura ambiente y propiedades mecánicas a cierta temperatura (propiedades de resistencia térmica y propiedades a baja temperatura) y propiedades de resistencia a la corrosión (como resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión por agua, resistencia a ácidos y álcalis, etc.) Generalmente, depende de la composición química y estructura del acero Propiedades y pureza del acero y tratamiento térmico del acero, etc. En algunos casos, la temperatura de laminación y el grado de deformación de la tubería de acero también afectarán el rendimiento de la tubería de acero.
5. Rendimiento del proceso
Incluyendo las propiedades de abocardado, aplanado, prensado, doblado, extracción de anillos y soldadura de las tuberías de acero.
6. Organización metalográfica
Incluyendo el bajo aumento y el alto aumento de la tubería de acero.
7. Requisitos especiales
Requisitos distintos a los estándares presentados cuando el usuario utiliza la tubería de acero.
