Propiedades mecánicas de los tubos de acero sin costura

fecha:2022-06-09 Vista:375
Las propiedades mecánicas del tubo de acero sin costura son indicadores importantes para garantizar el rendimiento final (propiedades mecánicas) del acero, que depende de la composición química y el sistema de tratamiento térmico del acero. En el estándar de tubería de acero, de acuerdo con los diferentes requisitos de uso, se especifican las propiedades de tracción (resistencia a la tracción, límite elástico o límite elástico, alargamiento), indicadores de dureza y tenacidad, así como las propiedades de alta y baja temperatura requeridas por los usuarios.

① Resistencia a la tracción (σb)
Durante el proceso de tracción, la fuerza máxima (Fb) que soporta la muestra en el momento de la rotura, dividida por el área de la sección transversal original (So) de la muestra (σ), se denomina resistencia a la tracción (σb), y la unidad es N/mm2 (MPa). Representa la capacidad máxima de un material metálico para resistir daños bajo tensión.

②Punto de fluencia (σs)
Para materiales metálicos con fenómeno de fluencia, la tensión a la que la muestra puede continuar elongándose sin aumentar la fuerza (permaneciendo constante) durante el proceso de tracción se denomina punto de fluencia. Si la fuerza disminuye, se deben distinguir los puntos de fluencia superior e inferior. La unidad de límite elástico es N/mm2 (MPa).

Punto de fluencia superior (σsu): la tensión máxima antes de que la muestra ceda y la fuerza caiga por primera vez; Punto de fluencia inferior (σsl): la tensión mínima en la etapa de fluencia cuando se ignora el efecto transitorio inicial.

La fórmula de cálculo del límite elástico es: σs=Fs/So
En la fórmula: Fs--fuerza de fluencia (constante) durante el proceso de tracción de la muestra, N (Newton) So--el área de la sección transversal original de la muestra, mm2.

③Alargamiento después de la fractura (σ)
En una prueba de tracción, el porcentaje de aumento en la longitud calibrada de la muestra después de romperse se denomina elongación. Se representa por σ y la unidad es %. La fórmula de cálculo es: σ=(Lh-Lo)/L0*100%
En la fórmula: Lh: la longitud calibrada del espécimen después de romperse, mm; L0: la longitud calibrada original del espécimen, mm.

④ Contracción de la sección (ψ)
En la prueba de tracción, el porcentaje de la reducción máxima del área de la sección transversal en el diámetro reducido de la muestra después de que se rompe la muestra y el área de la sección transversal original se denomina reducción del área. Se expresa en ψ y la unidad es %. La fórmula de cálculo es: ψ=(S0-S1)/S0*100%

En la fórmula: S0: el área de la sección transversal original de la muestra, mm2; S1: el área de la sección transversal mínima en el diámetro reducido después de romper la muestra, mm2.

⑤Índice de dureza
La capacidad de un material metálico para resistir la indentación de un objeto duro se denomina dureza. Según los diferentes métodos de prueba y el alcance de la aplicación, la dureza se puede dividir en dureza Brinell, dureza Rockwell, dureza Vickers, dureza Shore, microdureza y dureza a alta temperatura. Para tuberías, hay tres durezas comúnmente utilizadas: Brinell, Rockwell y Vickers.
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