El laminado en frío se refiere al procesamiento de placas o tiras de acero en varios tipos de acero mediante trabajo en frío, como estirado en frío, doblado en frío y estirado en frío a temperatura ambiente.
La tubería de acero sin costura de precisión laminada en frío es un tipo de tubería de acero sin costura con alta precisión dimensional y buen acabado superficial que se utiliza para estructuras mecánicas de precisión, equipos hidráulicos o camisas de acero.
La principal ventaja de la tubería de acero laminado en frío es que la tasa de reducción de la sección es grande, especialmente la capacidad de reducción de la pared. Para el acero al carbono, la tasa de reducción de la reducción de la sección en un laminado puede alcanzar del 80 % al 83 %, y para el acero aleado puede alcanzar del 72 % al 75 %. Su principal desventaja es la dificultad de reemplazo de herramientas. Además de usarse directamente para producir algunos tubos laminados en frío de alta precisión, el método de laminado en frío se usa a menudo junto con el método de estirado en frío para formar palanquillas estiradas en frío. De esta manera, la capacidad de reducción de la pared del laminado en frío se puede ejercer por completo y la ventaja de un fácil reemplazo de las herramientas de estirado en frío se puede utilizar inteligentemente, lo que conduce a mejorar la productividad, ampliar el rango de producción del producto y mejorar la calidad de la superficie de las tuberías de acero.
Flujo del proceso:
Tubo de acero sin costura (estirado) laminado en frío: palanquilla de tubo redondo → calefacción → perforación → encabezado → recocido → decapado → aceitado (recubrimiento de cobre) → estirado en frío de varias pasadas (laminación en frío) → palanquilla → tratamiento térmico → enderezamiento → agua Prueba de presión (detección de defectos) → marcado → almacenamiento.
En la actualidad, el laminador de tubos laminados en frío de varios ciclos de producción de tubos laminados en frío. La característica de trabajo del laminador en frío periódico es que la tubería de acero y el mandril no se mueven, el laminador es impulsado por el movimiento alternativo del soporte y la pieza laminada se comprime cambiando el perfil de la sección transversal para lograr el propósito de reducir el diámetro y la pared.
Ventajas: alta velocidad de formación, alto rendimiento y sin dañar el revestimiento, se puede hacer en una variedad de formas transversales para satisfacer las necesidades de las condiciones de uso; el laminado en frío puede hacer que el acero produzca una gran deformación plástica, mejorando así la rendimiento de la punta de acero.
defecto:
1. Aunque no hay compresión plástica caliente en el proceso de formación, todavía hay tensión residual en la sección, lo que inevitablemente afectará las características de pandeo locales y generales del acero;
2. El estilo del acero laminado en frío es generalmente una sección abierta, lo que hace que la rigidez torsional libre de la sección sea baja. Es propenso a la torsión cuando está bajo flexión, propenso al pandeo por flexión-torsión bajo compresión y tiene un rendimiento de torsión deficiente;
3. El espesor de la pared del acero de formación laminado en frío es pequeño y no está engrosado en las esquinas donde se conectan las placas, y la capacidad para soportar cargas concentradas locales es débil.
La diferencia entre laminación en frío y laminación en caliente en proceso:
1. La sección de acero laminada en frío permite el pandeo local de la sección, de modo que la capacidad portante del miembro después del pandeo se puede utilizar por completo, mientras que la sección de acero laminada en caliente no permite el pandeo local de la sección.
2. Las razones de la tensión residual del acero laminado en caliente y el acero laminado en frío son diferentes, por lo que la distribución en la sección transversal también es muy diferente. La distribución de tensiones residuales en la sección de acero de pared delgada conformado en frío es curva, mientras que la distribución de tensiones residuales en la sección transversal de acero soldado o laminado en caliente es de película delgada.
3. La rigidez torsional libre del acero laminado en caliente es mayor que la del acero laminado en frío, por lo que la resistencia a la torsión del acero laminado en caliente es mejor que la del acero laminado en frío.
