La diferencia entre recocido, normalizado, revenido y templado de tubos de acero sin costura

La diferencia entre recocido, normalizado, revenido y templado de tubos de acero sin costura:

1. Recocido

El acero se calienta a una cierta temperatura y se mantiene a esta temperatura, y luego se enfría lentamente a temperatura ambiente.Hay varios tipos de recocido, como el recocido completo, el recocido esferoidizado y el recocido de alivio de tensión.

a. Calentar el acero a una temperatura predeterminada, mantenerlo durante un período de tiempo y luego enfriarlo lentamente con el horno se denomina recocido completo. El propósito es reducir la dureza del acero y eliminar la estructura desigual y la tensión interna en el acero.
b. Calentar el acero a 750 grados, mantenerlo durante un período de tiempo, enfriarlo lentamente por debajo de 500 ° C y finalmente enfriarlo en el aire se denomina recocido esferoidizante. El propósito es reducir la dureza del acero y mejorar el rendimiento de corte, utilizado principalmente para acero con alto contenido de carbono.
c. El recocido de alivio de tensión también se denomina recocido a baja temperatura. El acero se calienta a 500 ~ 600 ℃, se mantiene durante un período de tiempo, se enfría lentamente a menos de 300 ℃ con el horno y la estructura no cambia durante el proceso de recocido de enfriamiento. a temperatura ambiente, lo que elimina principalmente las tensiones internas del metal.

2. Normalización

El proceso de tratamiento térmico de calentar el acero a 30-50°C por encima de la temperatura crítica, mantenerlo durante un tiempo apropiado y enfriarlo en aire quieto se llama normalización. El objetivo principal de la normalización es refinar la estructura, mejorar las propiedades del acero y obtener una estructura cercana al estado de equilibrio. En comparación con el proceso de recocido, la principal diferencia entre la normalización y el recocido es que la velocidad de enfriamiento de la normalización es ligeramente más rápida, por lo que el ciclo de producción del tratamiento térmico de normalización es corto. Por lo tanto, cuando el recocido y la normalización también pueden cumplir con los requisitos de rendimiento de las piezas, se debe usar la normalización tanto como sea posible.

3. Apagado

Calentar el acero a una temperatura determinada por encima del punto crítico (la temperatura de enfriamiento del acero n.º 45 es de 840-860 °C y la temperatura de enfriamiento del acero al carbono para herramientas es de 760-780 °C), manténgalo durante cierto tiempo y luego caliéntelo en agua (aceite) a una velocidad apropiada.) El proceso de tratamiento térmico de enfriamiento para obtener una estructura de martensita o bainita se llama enfriamiento rápido.

La principal diferencia entre el templado y el recocido y normalizado en el proceso es que la velocidad de enfriamiento es rápida, el propósito es obtener la estructura de martensita. La estructura martensítica es una estructura desequilibrada obtenida por el acero después del temple.Tiene alta dureza, pero poca plasticidad y tenacidad. La dureza de la martensita aumenta a medida que aumenta el contenido de carbono del acero.

4. Templado

Después de que el acero se endurece, se calienta a una temperatura por debajo de la temperatura crítica, se mantiene durante un cierto período de tiempo y luego se enfría a temperatura ambiente. El proceso de tratamiento térmico se denomina templado.

Las piezas de acero templado generalmente no se pueden usar directamente y deben templarse antes de que se puedan usar. Debido a la alta dureza y fragilidad del acero endurecido, a menudo se produce una fractura frágil cuando se usa directamente. El templado puede eliminar o reducir la tensión interna, reducir la fragilidad y mejorar la tenacidad; por otro lado, las propiedades mecánicas del acero templado se pueden ajustar para lograr el rendimiento de servicio del acero. Según las diferentes temperaturas de templado, el templado se puede dividir en tres tipos: templado a baja temperatura, templado a temperatura media y templado a alta temperatura.

A. Revenido a baja temperatura 150~250℃, reduce el estrés interno, la fragilidad, mantiene una alta dureza y resistencia al desgaste después del enfriamiento.
B. Templado a temperatura media a 350~500℃, mejora la elasticidad y la fuerza.
C. Revenido a alta temperatura a 500~650 ℃, el revenido de piezas de acero templado por encima de 500 ℃ se denomina revenido a alta temperatura. Después de templar a alta temperatura, el acero templado tiene buenas propiedades mecánicas integrales (cierta resistencia y dureza, y cierta plasticidad y tenacidad). Por lo tanto, generalmente el acero al carbono medio y el acero aleado al carbono medio a menudo se tratan mediante templado a alta temperatura después del enfriamiento. Las piezas del eje son las más utilizadas.

El enfriamiento + revenido a alta temperatura se denomina enfriamiento y revenido.