Normalizar, también conocido como normalizar, consiste en calentar la pieza de trabajo a Ac3 (Ac se refiere a la temperatura final a la que la ferrita libre se transforma completamente en austenita durante el calentamiento, generalmente entre 727 °C y 912 °C) o Acm (Acm es In real). calentamiento, la línea de temperatura crítica para la austenización completa del acero hipereutectoide está por encima de 30 ~ 50 ℃ Después de mantenerlo durante un período de tiempo, el proceso de tratamiento térmico del metal de enfriamiento en aire o agua, rociado o soplado se retira del horno. El propósito es refinar los granos y homogeneizar la distribución de carburos. La diferencia entre la normalización y el recocido es que la velocidad de enfriamiento de la normalización es ligeramente más rápida que la del recocido, por lo que la estructura de normalización es más fina que la estructura de recocido y sus propiedades mecánicas también mejoran. Además, el enfriamiento externo del horno de normalización no ocupa equipo y la productividad es alta, por lo tanto, la normalización se usa tanto como sea posible para reemplazar el recocido en la producción. Para piezas forjadas importantes con formas complejas, se requiere un templado a alta temperatura (550-650 °C) después del normalizado. El propósito del templado a alta temperatura es eliminar la tensión generada durante el enfriamiento normalizado y mejorar la tenacidad y la plasticidad.
Las principales áreas de aplicación de la normalización son:
①Para el acero con bajo contenido de carbono, la dureza después de la normalización es ligeramente superior a la del recocido, y la tenacidad también es mejor, lo que puede usarse como pretratamiento para el corte.
②Para acero al carbono medio, se puede usar como tratamiento térmico final en lugar del tratamiento de temple y revenido (templado + revenido a alta temperatura), y también se puede usar como tratamiento preparatorio antes del temple superficial por calentamiento por inducción.
③Utilizado para acero para herramientas, acero para rodamientos, acero cementado, etc., puede reducir o inhibir la formación de carburo en red, para obtener una buena estructura requerida para el recocido esferoidal.
④ Para fundiciones de acero, puede refinar la estructura de fundición y mejorar el rendimiento del mecanizado.
⑤ Para piezas forjadas grandes, se puede utilizar como tratamiento térmico final para evitar una gran tendencia al agrietamiento durante el enfriamiento.
⑥Utilizado en hierro dúctil para mejorar la dureza, la fuerza y la resistencia al desgaste, por ejemplo, para la fabricación de piezas importantes como cigüeñales y bielas de automóviles, tractores y motores diésel.
⑦ Una normalización antes del recocido de esferoidización del acero hipereutectoide puede eliminar la cementita reticulada para garantizar que toda la cementita se esferoidice durante el recocido de esferoidización.
La estructura después de la normalización: acero hipoeutectoide es ferrita + perlita, acero eutectoide es perlita, acero hipereutectoide es perlita + cementita secundaria y es discontinua.
La normalización se utiliza principalmente en la producción de piezas de trabajo de acero, como
tubos sin costura. En general, la normalización del acero es similar al recocido, pero la velocidad de enfriamiento es ligeramente mayor y la estructura es más fina. Algunos aceros con una velocidad crítica de enfriamiento pequeña pueden enfriarse en aire para transformar la austenita en martensita.Este tratamiento no es una propiedad de normalización, sino que se denomina enfriamiento rápido por aire. Por el contrario, algunas piezas de acero de sección grande con una velocidad de enfriamiento crítica grande no pueden obtener martensita incluso si se templan en agua, y el efecto de templado está cerca de normalizarse. La dureza del acero después del normalizado es mayor que la del recocido. Al normalizar, no es necesario enfriar la pieza de trabajo con el horno como el recocido, que requiere poco tiempo en el horno y tiene una alta eficiencia de producción. Por lo tanto, la normalización se usa generalmente en lugar del recocido en la producción.
Para el acero bajo en carbono con un contenido de carbono inferior al 0,25 %, la dureza alcanzada después de la normalización es moderada, lo que es más conveniente para el corte que para el recocido. Generalmente, la normalización se usa para preparar el corte.
Para acero al carbono medio con un contenido de carbono de 0,25 a 0,5%, también puede cumplir con los requisitos de corte después de la normalización. El normalizado también se puede utilizar como tratamiento térmico final para piezas con carga ligera fabricadas con este tipo de acero. La normalización del acero para herramientas con alto contenido de carbono y el acero para rodamientos es para eliminar el carburo de red en la organización y preparar la organización para el recocido esferoidizante.
Para el tratamiento térmico final de piezas estructurales ordinarias, dado que la pieza de trabajo después de la normalización tiene mejores propiedades mecánicas integrales que el estado recocido, la normalización se puede utilizar como tratamiento térmico final para algunas piezas estructurales ordinarias con requisitos de baja tensión y bajo rendimiento para reducir el número de procesos, ahorrar energía y mejorar la eficiencia de la producción. Además, para algunas piezas grandes o complejas, cuando el enfriamiento está en peligro de agrietarse, el normalizado a menudo puede reemplazar el enfriamiento y el revenido como tratamiento térmico final.
