Construcción naval
Husteel Industry Group ofrece tubos de acero sin costura de tamaños estándar, que se utilizan principalmente como tubos para perforación geológica petrolera, tubos de craqueo para la industria petroquímica, tubos para calderas, tubos para cojinetes y tubos de acero estructural de alta precisión para automóviles, tractores y aviación. Este es el producto más común y ampliamente utilizado, disponible en varios tamaños y espesores.
Espesor de pared (PE): 1,25 mm - 50 mm (SCH10, SCH20, SCH40, SCH60, XS, SCH80, STD, SCH120, SCH160, XXS)
Grado del material: ASTM A53 GR.B, ASTM A106 GR.B
Rango de tamaños de tubos de acero al carbono sin costura: 1/8" - 26"
Cedulas de tubos de acero al carbono sin costura: SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH100, SCH120, SCH160, XXHTabla general de dimensiones de tubos de acero sin costura y tubos de acero soldados (mm):
Cómo calcular el peso teórico de un tubo de acero sin costura?
El cálculo del peso de un tubo de acero sin costura es fundamental en el diseño y la adquisición de ingeniería, ya que afecta directamente la contabilidad de costos y el diseño estructural de carga.
Peso (kg/m) = 0,02466 × espesor de pared × (diámetro exterior − espesor de pared)
Densidad del acero al carbono: 7,85 g/cm³
Ejemplo de cálculo paso a paso:
Calcule el peso de un tubo de acero al carbono sin costura de 20 lb con un diámetro exterior de 89 mm, un espesor de pared de 4,5 mm y una longitud de 6 m.
Diferencia de cálculo: 89 - 4,5 = 84,5 mm
Sustituir en la fórmula: 0,02466 × 4,5 × 84,5 ≈ 9,38 kg/m
Peso total (W): 9,38 × 6 = 56,28 kg
Nota:
Desviación entre el valor teórico y el valor real: Debido al error dimensional permitido por el proceso de producción (como la desviación del espesor de la pared), el peso teórico solo se utiliza como referencia estimada.
Ajuste de materiales especiales: Los materiales con grandes diferencias de densidad, como el acero inoxidable, deben ajustar el valor del coeficiente. La fórmula de cálculo debe multiplicarse por la relación entre la densidad del material y 7,85.
Puntos clave para seleccionar tamaños de tubos de acero sin costura:
1. Selección del espesor de pared (presión de trabajo)
Entorno de alta presión/alta temperatura (p. ej., 10 MPa): Seleccione Sch80, Sch160 (espesor de pared engrosado).
Fluido de baja presión (0,6 MPa): Seleccione Sch40 (espesor de pared estándar).
2. Coincidencia de diámetro exterior e interior
Diámetro de la tubería (DN) ≠ diámetro exterior, que debe convertirse según la norma (especialmente la diferencia entre la norma americana NPS y la norma nacional DN).
La interfaz entre la brida y la válvula debe ser consistente con el diámetro exterior de la tubería de acero; de lo contrario, se debe reducir el diámetro interior.
3. Selección de temperatura y material
El rendimiento del acero al carbono varía considerablemente a diferentes temperaturas, por lo que los materiales deben ser compatibles:
-20 °C a 350 °C: acero 20#, acero bajo en carbono, buena tenacidad a bajas temperaturas. 350 °C~550 °C: 15CrMoG, acero aleado, resistente a la oxidación a alta temperatura.
≤-20 °C: 16MnDG, acero A333 Gr.6 para bajas temperaturas, resistente a la fisuración por fragilidad.
Puntos clave:
El acero al carbono se grafitiza si se utiliza a temperaturas superiores a 400 °C durante un tiempo prolongado, por lo que se debe seleccionar un acero aleado (como 12Cr1MoVG).
Los entornos de baja temperatura (como el GNL) requieren pruebas de impacto Charpy (≥27 J) para verificar la tenacidad.
4. Tolerancia del diámetro exterior
Tubos laminados en caliente: ±1 %~1,5 %.
Tubos estirados en frío: ±0,1 %~0,5 % (alta precisión).
5. Requisitos especiales
Resistencia a la corrosión: Elija tubos sin costura galvanizados o tubos compuestos de acero inoxidable. Ligereza: Considere tubos estirados en frío de pared delgada (espesor de pared ≤ 2 mm).
Comparación de costos:
Tamaños estándar preferidos: Se recomiendan los tamaños estándar ASME como Φ48.3 y Φ114.3 (inventario suficiente, precio 20 % menor).
El costo de las tuberías de acero al carbono galvanizado es inferior al 50 % al de las tuberías de acero inoxidable, pero su vida útil es menor.
Entornos químicos con alta acidez → Elija directamente Hastelloy C276, que ofrece mayor confiabilidad.
Requisitos de prueba y verificación:
Elementos de inspección requeridos:
Prueba de presión hidráulica: 1,5 veces la presión de diseño, mantenimiento de la presión durante 10 minutos.
Prueba ultrasónica: puede detectar defectos ≥Φ1,6 mm.
Pruebas especiales:
Prueba de corrosión intergranular (acero inoxidable).
Prueba de dureza (verificación del tratamiento térmico del acero aleado).
Más información: Tubería Cédula 40 vs. Cédula 80 o Lista de fabricantes de tubos de acero sin costura de China
