Acero inoxidable es la abreviatura de acero inoxidable y acero resistente a los ácidos. Los grados de acero que son resistentes a medios corrosivos débiles como el aire, el vapor y el agua, o que tienen propiedades inoxidables se denominan acero inoxidable. El grado de acero se denomina acero resistente a los ácidos. Los productos comunes son
tubos sin costura de acero inoxidable y tubos soldados.
El término "acero inoxidable" no se refiere simplemente a un tipo de acero inoxidable, sino que se refiere a más de cien tipos de aceros inoxidables industriales, y cada acero inoxidable desarrollado tiene un buen rendimiento en su campo de aplicación específico. La clave del éxito es primero comprender el propósito y luego determinar el grado de acero correcto. Por lo general, solo hay seis grados de acero relevantes para las aplicaciones de construcción de edificios. Todos contienen 17-22% de cromo, y los mejores grados de acero también contienen níquel. La adición de molibdeno puede mejorar aún más la resistencia a la corrosión atmosférica, especialmente la resistencia a la corrosión atmosférica que contiene cloruro. En términos generales, la dureza del acero inoxidable es mayor que la de la aleación de aluminio y el costo del acero inoxidable es mayor que el de la aleación de aluminio.
Principales tipos de acero inoxidable
El acero inoxidable a menudo se divide en acero martensítico, acero ferrítico, acero austenítico, acero inoxidable austenítico-ferrítico (dúplex) y acero inoxidable endurecido por precipitación según el estado de la organización. Además, se puede dividir en: acero inoxidable al cromo, acero inoxidable al cromo-níquel y acero inoxidable al cromo manganeso nitrógeno. También hay una "placa y tira de acero inoxidable GB24511_2009_Stainless para equipos a presión" de acero inoxidable especial que se utiliza para recipientes a presión.
Acero inoxidable ferrítico:
Cromo 15% a 30%. Su resistencia a la corrosión, tenacidad y soldabilidad aumentan con el aumento del contenido de cromo, y su resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruro es mejor que otros tipos de acero inoxidable, como Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, etc. El acero inoxidable ferrítico tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación debido a su alto contenido de cromo, pero sus propiedades mecánicas y el rendimiento del proceso son deficientes. Se utiliza principalmente para estructuras resistentes a los ácidos con poca tensión y como acero antioxidante. Este tipo de acero puede resistir la corrosión de la atmósfera, el ácido nítrico y la solución salina, y tiene las características de una buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas y un pequeño coeficiente de expansión térmica.Se usa en equipos de ácido nítrico y fábricas de alimentos, y también se puede usar para fabricar piezas que trabajen a altas temperaturas, como piezas de turbinas de gas, etc.
Acero inoxidable austenitico:
Contiene más del 18% de cromo y también contiene alrededor del 8% de níquel y una pequeña cantidad de molibdeno, titanio, nitrógeno y otros elementos. Buen rendimiento general, resistente a la corrosión por diversos medios. Los grados comunes de acero inoxidable austenítico son 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, etc. El Wc del acero 0Cr19Ni9 es inferior al 0,08% y el número de acero está marcado como "0". Este tipo de acero contiene una gran cantidad de Ni y Cr, lo que hace que el acero sea austenítico a temperatura ambiente. Este tipo de acero tiene buena plasticidad, tenacidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión y propiedades no magnéticas o magnéticas débiles. Tiene buena resistencia a la corrosión en medios oxidantes y reductores. Se utiliza para fabricar equipos resistentes a los ácidos, como contenedores resistentes a la corrosión. y equipo Revestimientos, tuberías, piezas de equipos resistentes al ácido nítrico, etc., y también se puede utilizar como material principal de los accesorios de reloj de acero inoxidable. El acero inoxidable austenítico generalmente adopta un tratamiento de solución, es decir, el acero se calienta a 1050-1150 ° C y luego se enfría con agua o aire para obtener una estructura de austenita monofásica.
Acero inoxidable dúplex austenítico-ferrítico:
Tiene las ventajas de los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos y tiene superplasticidad. La austenita y la ferrita representan aproximadamente la mitad del acero inoxidable. En el caso de un bajo contenido de carbono, el contenido de cromo (Cr) es del 18 % al 28 % y el contenido de níquel (Ni) es del 3 % al 10 %. Algunos aceros también contienen elementos de aleación como Mo, Cu, Si, Nb, Ti y N. Este tipo de acero tiene las características del acero inoxidable austenítico y ferrítico. En comparación con la ferrita, tiene mayor plasticidad y tenacidad, no se vuelve quebradizo a temperatura ambiente, mejora significativamente la resistencia a la corrosión intergranular y el rendimiento de la soldadura, y al mismo tiempo mantiene el hierro. El cuerpo es inoxidable. El acero es quebradizo a 475 °C, tiene una alta conductividad térmica y tiene las características de superplasticidad. En comparación con el acero inoxidable austenítico, tiene una alta resistencia y una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y la corrosión bajo tensión por cloruros. El acero inoxidable dúplex tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y también es un acero inoxidable que ahorra níquel.
Acero inoxidable endurecido por precipitación:
La matriz es austenita o martensita, y los grados de acero inoxidable endurecido por precipitación comúnmente utilizados son 04Cr13Ni8Mo2Al, etc. Es un acero inoxidable que se puede endurecer (reforzar) mediante endurecimiento por precipitación (también conocido como endurecimiento por envejecimiento).
Acero inoxidable martensítico:
Alta resistencia, pero poca plasticidad y soldabilidad. Los grados comúnmente utilizados de acero inoxidable martensítico son 1Cr13, 3Cr13, etc., debido al alto contenido de carbono, tiene alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste, pero la resistencia a la corrosión es ligeramente pobre y se utiliza para altas propiedades mecánicas y Resistencia a la corrosión Se requieren algunas piezas generales, como resortes, álabes de turbina de vapor, válvulas de prensa hidráulica, etc. Este tipo de acero se utiliza después del temple y revenido. Se requiere recocido después de la forja y el estampado.
Placas y flejes de acero inoxidable para equipos a presión:
El acero inoxidable para recipientes a presión tiene requisitos claros para su clasificación y código, tamaño, forma y desviación permitida, requisitos técnicos, métodos de prueba, reglas de inspección, empaque, letreros y certificados de calidad del producto. Los grados comúnmente utilizados son 06Cr19Ni10, 022Cr17Ni12Mo2 y los códigos digitales son: S30408, S31603, etc. Se utiliza principalmente en maquinaria alimentaria, maquinaria farmacéutica y otros equipos sanitarios.
Consejos: El tubo de acero inoxidable de grado 316 es de alto grado y comparte muchas de las mismas características que el tubo de acero inoxidable 304. Una gran diferencia es que consta de 16 por ciento de contenido de cromo, 10 por ciento de contenido de níquel y dos por ciento de molibdeno.
El níquel y el molibdeno aumentan su resistencia a la corrosión contra los cloruros y reducen su susceptibilidad a las picaduras y grietas. El acero inoxidable también tiene una resistencia a la corrosión adicional, lo que lo convierte en una buena opción para ambientes de alta salinidad (es decir, regiones costeras y áreas donde se usa descongelación) y aplicaciones industriales que involucran procesos químicos.
