يتطلب إنتاج الأنبوب الفولاذي غير الملحوم المدلفن على الساخن عموماً تسخينين من البليت إلى الأنبوب الفولاذي الجاهز ، أي تسخين القضيب قبل ثقبه وإعادة تسخين الأنبوب الفارغ بعد الدرفلة قبل التحجيم. عند إنتاج الأنابيب الفولاذية المدلفنة على البارد ، من الضروري استخدام التلدين الوسيط لإزالة الضغط المتبقي ل

تعريف عيوب التقشر وخصائصها:التقشر هو ظاهرة انفصال طبقي موازٍ لجدار الأنبوب داخل أنبوب فولاذي ملحوم، ويحدث عادةً بسبب شوائب غير معدنية، أو مسام، أو بقايا انكماش، أو عملية دحرجة غير سليمة.تشمل خصائصه ما يلي:الظاهرة العيانية: تشققات طبقية في المقطع العرضي، وموجات انعكاس غير طبيعية أثناء الاختبار بالموج

هناك العديد من أنواع معدات إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة وفقًا لعملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة. ومع ذلك ، بغض النظر عن عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الدرفلة ، أو البثق ، أو الضغط العلوي ، أو الغزل ، فإن معدات تسخين القضبان لا يمكن فصلها ، وبالتالي فإن معدات تسخين ا

تشمل المعالجة الباردة للأنابيب الفولاذية (مثل الأنابيب غير الملحومة المسحوبة على البارد) طرقًا مثل الدرفلة على البارد ، والسحب على البارد ، وتقليل التوتر البارد ، والغزل ، وهي الطرق الرئيسية لإنتاج أنابيب دقيقة بجدار رفيع وعالية القوة. من بينها ، الدرفلة على البارد والسحب البارد تستخدم بشكل شائع طرق

الأنابيب غير الملحومة المسحوبة على البارد (cds) عبارة عن أنبوب فولاذي مسحوب على البارد يوفر تفاوتات موحدة ، وآلية محسنة ، وقوة وتحمل أعلى مقارنة بالمنتجات المدلفنة على الساخن. تم إنتاجه من 1026 المدلفن على الساخن ، حيث تعمل عملية السحب على البارد على زيادة الخصائص الفيزيائية للأنبوب وتوفر تفاوتات أف